1.一种超轻高强塑性双相镁锂合金，其特征在于，包括的组分及含量为：li：6.5-9.5wt.％，al：1-5wt.％，zn：1-5wt.％，re：0.2-4wt.％，ca：0.2-1wt.％，余量为mg。
2.根据权利要求1所述超轻高强塑性双相镁锂合金，其特征在于，所述re为y和/或gd。
3.一种权利要求1或2所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，步骤1所述mg-re中re的含量为10-30％，所述mg-ca合金ca的含量为10-30％；
5.根据权利要求3所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，步骤2熔炼工艺为：先将纯mg锭放入熔炼坩埚内，其余原材料均用铝箔包裹后装填至二次加料仓，开启真空系统抽真空，抽真空过程中反充惰性气体，反复2-5次洗炉，抽至真空1×10-2pa以下时再次反充1-5×104pa惰性气体对熔炼过程进行保护；开启循环水冷系统及电磁感应熔炼炉加热系统，将熔炼温度升至700-740℃，打开二次加料口加入纯al锭、纯zn锭、mg-re和mg-ca中间合金，保温10-20min后，进行第一次机械搅拌，启动模具加热装置，进行模具预热；降至630-670℃，打开二次加料口加入纯li锭，保温10-20min，进行第二次机械搅拌，升至700-730℃进行浇铸；随炉冷却至150-200℃取出铸锭，于通风处进行空冷。
6.根据权利要求3所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，步骤3所述均质化热处理温度为240-280℃，时间为4-6h，空冷处理；
7.根据权利要求3所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，步骤4所述降温多向锻造进行6-12道次，锻造工艺为：以铸锭的轴向为z向，相互垂直的径向分别为x、y向；第一道次为沿z方向进行镦粗变形，第二道次为x方向进行拉拔变形，第三道次为沿y方向进行拉拔变形，每三道次为一个循环，前3道次锻造温度为260-320℃，后续每进行3道次，温度降低15-30℃，单道次变形量为10-25％，每三道次进行水淬处理。
8.根据权利要求3所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，步骤5所述变温快速挤压进行2-3道次，并依次在高温、低温、中温的温度范围内进行，其中高温范围为300-400℃，中温范围200-300℃，低温范围100-200℃；第一道次温度选择高温范围，第二道次温度选择中温范围，第三道次选择低温范围；第一道次挤压比为9:1-16:1，后续道次挤压比为16:1-45:1；第一道次挤压速度为6-10m/min，后续道次挤压速度为2-5m/min，每道次进行水淬处理。
9.根据权利要求3所述超轻高强塑性双相镁锂合金的制备工艺，其特征在于，步骤6所述室温轧制的温度为20-40℃，单道次变形量为4-8％，总变形量为30-50％。
10.权利要求1或2所述超轻高强塑性双相镁锂合金在航空航天、交通运输领域的用途。