1.一种锚链钢的退火技术，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：所述复合物采用以下方法制备：将改性硅藻土放入水中，超声分散，混合均匀，得到第一混合液；将槐糖脂放入水中，加入鼠李糖脂，混合均匀，得到第二混合液；将第一混合液和第二混合液混合均匀，静置，过滤，洗涤，干燥，得到复合物。
3.根据权利要求2所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：所述槐糖脂、鼠李糖脂、改性硅藻土的重量配比为1：(0.8-1.3)：(4-7)。
4.根据权利要求2所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：所述改性硅藻土采用以下方法制备：将氢氧化钠、氢氧化铝放入水中，混合均匀，加热升温，反应，得到混合液a；将硅藻土放入水中，混合均匀，加热升温，反应，得到混合液b；将混合液a和混合液b混合均匀，加热升温，反应，抽滤，洗涤，干燥，得到改性硅藻土。
5.根据权利要求2所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：所述槐糖脂、鼠李糖脂在使用前采用以下方法进行预处理：将槐糖脂、鼠李糖脂放入水中，调ph值，加热升温，水浴搅拌，静置分层，取出下层，重复上述操作多次，得到预处理后的槐糖脂、鼠李糖脂。
6.根据权利要求1所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：步骤s1中锚链钢在清洗液中具体清洗过程为：先浸渍5-10min，然后再进行摆洗1-5min，其中摆频为25-45次/min，往返为1次，摆距为40-60mm。
7.根据权利要求1所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：步骤s2中的锚链钢在保护气体的氛围下进行热处理，所述保护气体为氢气或氮气。
8.根据权利要求1所述的锚链钢的退火技术，其特征在于：步骤s2中的盐水的质量分数为5-10％。