1.一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于步骤如下：
(1)、取材料：用天然石英石或天然砭玉石，通过分选——破碎——检验——分选——精选——酸洗——烘干包装——入库备用；
(2)、熔熔石英炉采用厚度8-10mm的钢板，通过卷板机卷成圆桶，然后对接缝焊牢，再取8-10mm厚的钢板制作成炉底和炉盖，将制作好的炉底铁板焊接在圆桶一端，作为炉底；把制作好的炉体安装在转动角在180度固体架上，采用石墨棒作为熔炉的发热器，贯穿熔炉上下底中心点作为电极，用560KVA的交流变压器，也可根据熔炉的大小调整输入变压器的容量，输出380v的电压，通过大功率可控硅的整流控制，整流后变成直流。输出到炉前变压器，再进行增压，大功率输出到炉体两端的电极棒上，产生正负极，以低电压大电流输出到电极棒上产升电流辐射热；
(3)、将准备好的石英石材料或砭玉石等其他材料及各种能量元素如钛、钠、钙、锗、锰、锌、镁、铁等元素在料桶内拌匀，然后装入炉内，待炉筒装满后，炉内外层保温材料为石英材料，此保温材料可反复使用；把炉盖盖上、封盖；然后把正负极的直流电线连接到石墨的两端，开启控制柜直流开关，致炉前变压器产生低电压，大电流输出到电极棒的两端，使电极棒产生热量，温度达到2000℃到2600℃，慢慢地把炉内的太赫兹材料通过高温熔化形成一体，熔化时间需要8-12小时，然后关闭电源；待炉内太赫兹材料冷却后出炉，把冷却的太赫兹材料进行切割分解，根据不同形状和工艺要求做成各种太赫兹能量产品。
2.根据权利要求1所述的一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于：所述步骤(2)中固体架转动角为0-180°。
3.根据权利要求1所述的一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于：所述步骤(2)交流变压器电流大小可根据熔炉的大小调整。
4.根据权利要求1所述的一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于：所述步骤(3)所述电极棒温度为2000℃到2600℃。
5.根据权利要求4所述的一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于：所述步骤(3)中电极棒优选温度为2300℃。
6.根据权利要求1所述的一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于：所述步骤(3)中太赫兹材料通过高温熔化时间为8-12小时。
7.根据权利要求1所述的一种太赫兹材料熔制工艺，其特征在于：所述步骤(3)太赫兹材料通过高温熔化优选时间为10小时。