1.一种利用含铁含铝给水污泥制备m2+-al3+-fe3+类水滑石材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)给水污泥酸化
向含无定型氢氧化铁和氢氧化铝的给水污泥中加入稀盐酸，调节ph＝0.5～2.0，充分搅拌使无定型氢氧化铁和氢氧化铝转化为fe3+和al3+；
(2)制备m2+-al3+-fe3+类水滑石材料
a、加入二价金属离子m2+所对应的盐，控制al3+、fe3+之和与m2+的摩尔比在1：(2～4)之间；
b、加入尿素，控制al3+、fe3+之和与尿素的摩尔比在1：(10～16)之间；
c、将上述混合料液充分搅拌，装入反应釜中，在120～180℃反应12～48小时；
d、将反应后所得沉淀，进行洗涤、过滤、干燥，获得m2+-al3+-fe3+类水滑石材料。
2.如权利要求1所述的利用含铁含铝给水污泥制备m2+-al3+-fe3+类水滑石材料的方法，其特征在于，所述稀盐酸的质量百分浓度为7～16％，通过逐滴滴加的方式调节ph值，直到浆液ph＝0.5～2.0后再反应2～5小时。
3.如权利要求1所述的利用含铁含铝给水污泥制备m2+-al3+-fe3+类水滑石材料的方法，其特征在于，所述的二价金属离子为ni2+、zn2+、mg2+或cu2+等常见的金属离子。
4.如权利要求1所述的利用含铁含铝给水污泥制备m2+-al3+-fe3+类水滑石材料的方法，其特征在于，所述的混合料液装入反应釜后在120～160℃反应12～48小时。
5.如权利要求1-4任一项所述的利用含铁含铝给水污泥制备m2+-al3+-fe3+类水滑石材料的方法，其特征在于，所述的给水污泥是自来水厂生产过程中所产生的废弃物，其中铝和铁主要以无定型氢氧化物的形式存在，以铝盐为混凝剂时其含量以氧化物形式表示为al2o3的含量占29.7±1.3％，fe2o3的含量占10.2±1.2％；以铁盐为混凝剂时其含量以氧化物形式表示为al2o3的含量占10.0±4.8％，fe2o3的含量占26.0±1.6％。
6.权利要求1-4任一项所述方法制备得到的m2+-al3+-fe3+类水滑石材料在含磷及有机染料废水处理中的应用。
7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，所述的有机染料为甲基蓝、亚甲基蓝或/和甲基橙。
8.一种利用权利要求1-4任一项所述方法制备得到的m2+-al3+-fe3+类水滑石材料处理含磷废水的方法，其特征在于，该方法包括将所述m2+-al3+-fe3+类水滑石材料按照固液比1：(300～500)加入到浓度为10mg/l～30mg/l的含磷废水中，搅拌处理5～60分钟，抽滤分离出滤渣，300～450℃煅烧转化为ldo，ldo在水中重新转化为m2+-al3+-fe3+类水滑石材料。
9.一种利用权利要求1-4任一项所述方法制备得到的m2+-al3+-fe3+类水滑石材料处理含有机染料废水的方法，其特征在于，该方法包括将所述m2+-al3+-fe3+类水滑石材料按照固液比1：(400～600)加入到浓度为5mg/l～35mg/l的有机染料溶液中，搅拌或超声使类水滑石材料均匀分散，然后将所得浆液经功率365w的紫光灯照射3～60分钟。
10.如权利要求9所述处理含有机染料废水的方法，其特征在于，所述的有机染料为亚甲基蓝或/和甲基橙等。