一种玻璃窑炉自动加料系统的制作方法

文档序号:19030850发布日期:2019-11-01 22:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,包括窑炉内部耐高温瓷杆、中控系统、控制模块和加料机,所述中控系统连接控制模块,所述瓷杆插入玻璃液液面,所述高温瓷杆上部安装带螺杆的转盘,转动转盘可以上下调节瓷杆,所述瓷杆中空,所述瓷杆内部通空气,空气下方为玻璃液液面,所述瓷杆中安装气压传感器、无线信号传输模块,所述气压传感器连接无线信号传输模块,所述无线信号传输模块连接中控系统;所述加料机包括加料池、物料传输通道、储料箱和加料口,所述加料口安装于窑炉口,所述加料池的物料通过物料传输通道传输至储料箱,所述储料箱下方连接加料口,所述加料口安装有加料控制板,所述加料控制板一端安装有驱动电机,所述驱动电机安装于所述加料口外部,所述加料控制板在所述加料口出口位置转动形成拨料板结构。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,所述加料口外部靠近窑炉一圈设置循环水箱,所述水箱外部设置有密封圈,所述循环水箱设置有进水口和出水口。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,所述加料池位于地面,所述加料池包括进料口和出料口,所述物料传输通道包括倾斜式圆管螺旋提升机,所述出料口连接所述倾斜式圆管螺旋提升机,所述倾斜式圆管螺旋提升机另一端连接储料箱,所述储料箱位于所述加料池上方。

4.根据权利要求2所述的玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,所述储料箱下部安装控制阀门,所述控制阀门通过液压电机控制。

5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,所述加料口和所述加料控制板为耐高温材料,所述耐高温材料至少耐受1800摄氏度以上温度。

6.根据权利要求1所述的玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,所述控制模块包括分步控制模块一和分步控制模块二,所述分步控制模块一和分步控制模块二分别包括主控芯片和信号传输模块,所述加料控制板的驱动电机连接分步控制模块一,所述驱动电机连接所述分步控制模块一,所述分步控制模块一通过信号传输模块连接中控系统;所述储料箱的液压电机连接分步控制模块二,所述分步控制模块包括主控芯片和信号传输模块。

7.根据权利要求1所述的玻璃窑炉自动加料系统,其特征在于,所述储料箱上部安装过滤网,所述过滤网网孔大于玻璃原料粒径。

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