一种弯弧形夹层玻璃预压机的制作方法

文档序号:21305048发布日期:2020-06-30 20:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种弯弧形夹层玻璃预压机,其特征在于:包括预压机机架(1)、高温加热装置(2)、压动辊轮(3)、弯弧形夹层玻璃本体(4)和输送装置(5),所述预压机机架(1)的底部设有输送装置(5),所述输送装置(5)的顶部设有弯弧形夹层玻璃本体(4),所述弯弧形夹层玻璃本体(4)的上方设有压动辊轮(3),所述压动辊轮(3)的顶部连接有气缸(6),所述气缸(6)的顶部焊接有滑动装置(7),所述滑动装置(7)的顶部滑动连接有滑轨(8),所述滑轨(8)焊接于预压机机架(1)的底部,所述滑轨(8)的左端设有高温加热装置(2),所述高温加热装置(2)的内侧底部分布有电加热管(16),所述电加热管(16)的左端电性连接有加热控制装置(21),所述电加热管(16)的顶部设有吹风风扇(17),所述吹风风扇(17)的顶部设有电机(18),所述预压机机架(1)的内侧右端设有吹风净化装置(9),所述吹风净化装置(9)的外端连接有鼓风机(10),所述输送装置(5)的前后端设有挡板(13),所述挡板(13)的外端设有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的内侧端连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的内侧端设有定位夹持板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弯弧形夹层玻璃预压机,其特征在于:所述输送装置(5)的内部分布有辊轮,所述输送装置(5)的底部电性连接有控制电机,所述输送装置(5)的外端底部焊接有支撑腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种弯弧形夹层玻璃预压机,其特征在于:所述定位夹持板(12)位于弯弧形夹层玻璃本体(4)的中间前后端,所述定位夹持板(12)接触连接于输送装置(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种弯弧形夹层玻璃预压机,其特征在于:所述高温加热装置(2)的底部通过螺纹连接安装有金属隔网(19),所述金属隔网(19)的外部镀有聚四氟乙烯涂层。

5.根据权利要求1所述的一种弯弧形夹层玻璃预压机,其特征在于:所述高温加热装置(2)的顶部安装有通风孔(20),所述通风孔(20)位于电机(18)的两侧。


技术总结
本实用新型公开了一种弯弧形夹层玻璃预压机,包括预压机机架、高温加热装置、压动辊轮、弯弧形夹层玻璃本体和输送装置,所述预压机机架的底部设有输送装置,所述输送装置的顶部设有弯弧形夹层玻璃本体,所述弯弧形夹层玻璃本体的上方设有压动辊轮,所述压动辊轮的顶部连接有气缸,所述气缸的顶部焊接有滑动装置,所述滑动装置的顶部滑动连接有滑轨,所述滑轨焊接于预压机机架的底部,所述滑轨的左端设有高温加热装置,所述预压机机架的内侧右端设有吹风净化装置,所述吹风净化装置的外端连接有鼓风机,所述输送装置的前后端设有挡板,提高弯弧形夹层玻璃压合的质量,左右压合,夹持定位,使得更加稳定,避免晃动,使得压合的精确度更高。

技术研发人员:徐正东;徐伟
受保护的技术使用者:张家港伟宇工艺玻璃制品有限公司
技术研发日:2019.11.27
技术公布日:2020.06.30
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