一种稀硫酸的新型提浓工艺的制作方法

文档序号:23355487发布日期:2020-12-18 19:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种稀硫酸的新型提浓工艺,包括蒸馏罐(1)、进液管(2)以及出液管(3),所述进液管(2)与所述出液管(3)均设置在所述蒸馏罐(1)侧端面,其特征在于,所述蒸馏罐(1)上设置有蒸馏结构;

所述蒸馏结构,主要包括:加热部、气封部、冷却箱(4)、连接管(5)、循环部以及排出部;

所述加热部设置在所述蒸馏罐(1)内,所述气封部设置在所述蒸馏罐(1)上端,所述连接管(5)连接在所述蒸馏罐(1)与所述冷却箱(4)之间,所述循环部设置在所述冷却箱(4)底部,所述排出部设置在所述冷却箱(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺,其特征在于,所述加热部,主要包括:第一电机(6)、底杆(7)、搅拌杆(8)、固定杆(9)、竖直杆(10)以及螺旋加热管(11);

所述第一电机(6)设置在所述蒸馏罐(1)下端面,所述底杆(7)设置在所述第一电机(6)输出端,所述搅拌杆(8)设置在所述底杆(7)上端面,所述固定杆(9)设置在所述蒸馏罐(1)侧表面,所述竖直杆(10)设置在所述固定杆(9)一端底面,所述螺旋加热管(11)盘绕固定在所述竖直杆(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺,其特征在于,所述气封部,主要包括:压力表(12)、顶槽(13)、第二电机(14)、密封板(15)以及排气孔(16);

所述压力表(12)设置在所述蒸馏罐(1)上端面,所述顶槽(13)开在所述蒸馏罐(1)内上端面,所述第二电机(14)设置在所述蒸馏罐(1)上端面且输出端穿过所述蒸馏罐(1)表面,所述密封板(15)设置在所述第二电机(14)输出端且活动密封连接在所述顶槽(13)内,所述排气孔(16)开在所述密封板(15)与所述顶槽(13)相对两表面。

4.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺,其特征在于,所述循环部,主要包括:循环泵(17)、水箱(18)、对接管(19)以及冷凝管(20);

所述循环泵(17)与所述水箱(18)之间相连通,所述循环泵(17)与所述水箱(18)均通过所述对接管(19)与所述冷却箱(4)相连接,所述冷凝管(20)设置在所述水箱(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺,其特征在于,所述排出部,主要包括:s形管道(21)、收集箱(22)、第一排渣管(23)、第二排渣管(24)、风机(25)、过滤箱(26)、侧孔(27)、连接板(28)、横板(29)、侧腔(30)、侧盖(31)、网孔(32)以及出气孔(33);

所述s形管道(21)设置在所述冷却箱(4)内且一端与所述连接管(5)相连接吗,所述收集箱(22)活动连接在所述蒸馏罐(1)侧表面,所述第一排渣管(23)连接在所述s形管道(21)下端且一端与所述收集箱(22)活动连接,所述第二排渣管(24)连接在所述s形管道(21)下端且与所述第一排渣管(23)相连接,所述风机(25)设置在所述冷却箱(4)侧表面且与所述s形管道(21)相连通,所述过滤箱(26)设置在所述冷却箱(4)侧表面,所述侧孔(27)开在所述过滤箱(26)侧表面,所述横板(29)设置在所述连接板(28)侧表面,所述横板(29)通过所述连接板(28)插装在所述侧孔(27)内,所述侧腔(30)开在所述横板(29)侧端面,所述侧盖(31)销轴转动连接在所述侧腔(30)内,所述网孔(32)开在所述侧腔(30)内相对两表面,所述出气孔(33)开在所述过滤箱(26)底面。

6.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺,其特征在于,所述进液管(2)与所述出液管(3)上均设置有阀门(34)。


技术总结
本发明属于一种稀硫酸的新型提浓工艺,包括蒸馏罐、进液管以及出液管,所述进液管与所述出液管均设置在所述蒸馏罐侧端面,所述蒸馏罐上设置有蒸馏结构,所述蒸馏结构,主要包括:加热部、气封部、冷却箱、连接管、循环部以及排出部,所述加热部设置在所述蒸馏罐内,所述气封部设置在所述蒸馏罐上端,所述连接管连接在所述蒸馏罐与所述冷却箱之间,所述循环部设置在所述冷却箱底部,所述排出部设置在所述冷却箱上,本发明快速进行升温蒸馏,可以存放一定的压力再排放,也可以随着加热进行排放,将气体和冷却后成的三氧化硫分别进行过滤和收集,避免有毒气体排出。

技术研发人员:徐德良;毛恒涛;李琛;张京伟
受保护的技术使用者:山东力宝得化工股份有限公司
技术研发日:2020.09.12
技术公布日:2020.12.18
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