一种新型包膜机的制作方法

文档序号:25310944发布日期:2021-06-04 15:39阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型包膜机,包括转筒,转筒与动力组件传动连接;其特征在于:所述新型包膜机还包括第一支架、第二支架,第一支架、第二支架分别设置在转筒左、右两端;所述转筒包括进料罩、筒体、出料罩,进料罩、出料罩分别与筒体的左、右两端可转动连接,筒体上均匀设置有若干个贯穿筒体的进水通孔,筒体左端内侧面设置有推进挡板,推进挡板呈螺旋弯曲状,以用于推动筒体中的物料向筒体右端移动;筒体中部内侧面均匀设置有若干个抄板,以用于辅助筒体内的物料随筒体转动;筒体右端内侧面设置有提升挡板,以用于提升筒体内部右端的物料高度;所述第一支架上设置有颗粒物料进料料斗、包膜物料进料料斗,颗粒物料进料料斗、包膜物料进料料斗底端均穿过进料罩后与转筒内部相连通;所述第二支架上设置有出料料斗,出料料斗呈倾斜状设置,出料料斗的顶端穿过出料罩后在筒体内部设置有接料口,接料口设置在提升挡板下方,出料料斗的底端设置有用于出料的出料口。2.如权利要求1所述的新型包膜机,其特征在于:所述推进挡板有若干个且均匀设置在筒体左端内周,提升挡板有若干个且均匀设置在筒体右端内周,推进挡板、提升挡板均与筒体内侧面焊接。3.如权利要求2所述的新型包膜机,其特征在于:所述动力组件包括动力电机、第一转轴、第二转轴,第一转轴、第二转轴分别设置在转筒的前、后两侧,第一转轴、第二转轴与转筒的轴向相平行,第一转轴、第二转轴的左、右两端分别通过轴承座连接在第一支架、第二支架上,动力电机固定连接在第一支架上,动力电机与第一转轴传动连接,第一转轴与第二转轴传动连接,第一转轴、第二转轴的左、右两端均固定套接有第一传动链轮,转筒左、右两端外侧圆周均固定套接有第二传动链轮,第一转轴、第二转轴通过第一传动链轮与转筒外侧的第二传动链轮传动连接。4.如权利要求3所述的新型包膜机,其特征在于:所述包膜物料进料料斗下方设置有输送机,包膜物料进料料斗底端与输送机的一端相连通,输送机的另一端穿过进料罩后与转筒内部相连通。5.如权利要求4所述的新型包膜机,其特征在于:所述输送机包括输送电机、输送绞龙、固定壳体,固定壳体的一端与包膜物料进料料斗底端相连通,固定壳体的另一端穿过进料罩后与转筒内部相连通,固定壳体内可转动连接输送绞龙,输送绞龙与固定连接在固定壳体外侧的输送电机传动连接。6.如权利要求5所述的新型包膜机,其特征在于:所述第二支架上设置有调节通孔并通过调节通孔与出料料斗可拆卸连接。7.如权利要求6所述的新型包膜机,其特征在于:所述出料罩上设置有用于检修转筒的检修门。8.如权利要求7所述的新型包膜机,其特征在于:所述若干个抄板均铆接在筒体中部内侧面。
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