技术特征：
1.一种高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料，其特征在于，其原料由基料和辅料组成；所述基料按如下重量百分比配比各组分：钒钛磁铁矿尾矿
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20
‑
40%，长石尾矿
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40
‑
60%，高岭石型硫铁尾矿
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15%
‑
25%，基料内各组分的重量百分比之和为100%；所述辅料为基料质量的0.3
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1.0%，所述辅料由碳化硅和碳酸钠按质量比1:0.8
‑
1.2构成。2.根据权利要求1所述高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料，其特征在于，所述钒钛磁铁矿尾矿化学成分包括有：35
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45wt%sio2、12
‑
15wt%al2o3；所述长石尾矿化学成分包括有：70
‑
75wt%sio2、12
‑
15wt%al2o3；所述高岭石型硫铁尾矿化学成分包括有：45
‑
50wt%sio2、40
‑
45wt%al2o3。3.根据权利要求2所述高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料，其特征在于，所述钒钛磁铁矿尾矿的化学成分还包括：12
‑
16wt%cao、4
‑
6wt%mgo、1
‑
2wt%na2o、13
‑
18wt%fe2o3、2
‑
6wt%tio2、1
‑
2wt%so3；所述长石尾矿的化学成分还包括：1
‑
2wt%cao、0.5
‑
1.0wt%mgo、3
‑
4wt%na2o、4
‑
5wt%k2o、2
‑
4wt%fe2o3；所述高岭石型硫铁尾矿的化学成分还包括：3
‑
5wt%tio2、2
‑
4wt%cao、2
‑
5wt%fe2o3、1
‑
2wt%so3。4.根据权利要求1~3任一项所述高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料，其特征在于，所述钒钛磁铁矿尾矿的组分包括：40%
‑
45wt%长石、25
‑
30wt%辉石、5
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8wt%角闪石、4
‑
7%石英、3
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6wt%钛铁矿、3
‑
6wt%磁铁矿、2
‑
4wt%黄铁矿；所述长石尾矿的组分包括有：30
‑
50wt%石英、50
‑
70wt%长石；所述高岭石型硫铁尾矿的组分包括有：94
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96wt%高岭石、2
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4wt%锐钛矿、1
‑
3wt%黄铁矿、1
‑
3wt%方解石。5.一种权利要求1~4任一项所述全尾矿基发泡陶瓷保温材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按前述配比称取钒钛磁铁矿尾矿、长石尾矿、高岭石型硫铁尾矿、复合发泡剂，混合均匀，得到混合料；（2）将混合料与磨球、水混合均匀后，通过磨矿装置中细化，得到浆料；（3）将步骤（2）制备的浆料采用滤棉分水进行驱水处理，驱水后的物料经干燥处理后，得到生料；（4）将生料平铺于模具中，而后在高温炉中发泡成型，烧成温度为1100~1150℃，煅烧时间为15
‑
35 min，即得发泡陶瓷材料。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，混合料、磨球、水的质量比为1:2:0.5。7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，浆料内组分的细度小于150目。8.根据权利要求5~7任一项所述的制备方法，其特征在于，所制备发泡陶瓷材料的理化性质如下：体积密度180~250 kg/m3，抗压强度3.50~5.50 mpa，抗折强度1.20~1.80 mpa，导
热系数0.09~0.11 w/(m.k)。
技术总结
本发明公开了一种高铁型全尾矿基发泡陶瓷保温材料及其制备方法，属于发泡陶瓷保温材料领域，其由基料和辅料组成，基料按照基料按质量百分比计，其中钒钛磁铁矿尾矿25
技术研发人员：王维清 朱欣宇 黄阳 申思月 林一明 张杰
受保护的技术使用者：西南科技大学
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/9/13