技术特征：
1.一种铁酸锌处理方法，其特征在于，将包含铁酸锌、草酸和还原剂的浆料进行一锅转型，随后进行固液分离，得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物；其中，草酸与铁酸锌的重量比大于或等于0.5；还原剂与铁酸锌的重量比大于或等于0.25。2.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，草酸与铁酸锌的质量比大于或等于0.7；优选为0.7～1.5:1，更进一步优选为1～1.5：1。3.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，所述的还原剂为水溶性还原化合物，优选为抗环血酸及其水溶性盐。4.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，所述的还原剂与铁酸锌的质量比大于或等于0.25；优选为0.25～2:1；更进一步优选为1～1.5：1。5.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，向铁酸锌及其溶液中添加溶解有草酸和还原剂的混合溶液，或者将铁酸锌及其溶液添加在溶解有草酸和还原剂的底液中，获得所述的浆料；优选地，所述的浆料的溶剂为水。6.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，一锅反应在敞口条件下反应；优选地，一锅反应在搅拌下进行，优选的搅拌转速为100～300r/min。7.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，一锅反应的温度大于或等于10℃，优选为40～60℃；优选地，一锅反应的时间大于或等于1h，进一步优选为1～2h。8.如权利要求1所述的，其特征在于，一锅反应后，进行固液分离，随后再经过水洗、醇洗、干燥处理，得到草酸亚铁和草酸锌的转型产物。9.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，对转型产物在保护性气氛下进行焙烧处理，获得fe3o4和zno；优选地，所述的焙烧的温度为400-600℃，进一步优选为400～500℃；优选地，所述的保护性气氛为氮气、惰性气体中的至少一种；优选地，对焙烧的产物进行磁选分离，获得fe3o4和zno。10.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法，其特征在于，所述的铁酸锌的来源于纯物质、矿物、渣中的至少一种。
技术总结
本发明属于湿法冶金产生的固废综合回收技术领域，具体公开了一种铁酸锌处理方法：将包含铁酸锌、草酸和还原剂的浆料进行一锅转型，随后进行固液分离，得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物；其中，草酸与铁酸锌的重量比大于或等于0.5；还原剂与铁酸锌的重量比大于或等于0.25。本发明研究发现，通过所述的成分以及比例的联合控制下，能够意外地实现协同，即实现铁酸锌的温和一锅转型，进一步将转型产物在惰性气氛低温热解，可以获得四氧化三铁和氧化锌，实现铁酸锌的温和资源化利用。本发明方法可实现铁酸锌的规模化高值利用，且操作简便、工艺流程短，反应条件温、转化效率高，清洁低能耗，具有极佳的工业化应用前景。具有极佳的工业化应用前景。具有极佳的工业化应用前景。
技术研发人员：王云燕 朱明飞 张文超 柴立元 闵小波 王庆伟 林璋 颜旭 何紫彤 李彦雨 许欢
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/1/11