一种铁酸锌处理方法

文档序号:28436369发布日期:2022-01-12 01:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种铁酸锌处理方法,其特征在于,将包含铁酸锌、草酸和还原剂的浆料进行一锅转型,随后进行固液分离,得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物;其中,草酸与铁酸锌的重量比大于或等于0.5;还原剂与铁酸锌的重量比大于或等于0.25。2.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,草酸与铁酸锌的质量比大于或等于0.7;优选为0.7~1.5:1,更进一步优选为1~1.5:1。3.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,所述的还原剂为水溶性还原化合物,优选为抗环血酸及其水溶性盐。4.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,所述的还原剂与铁酸锌的质量比大于或等于0.25;优选为0.25~2:1;更进一步优选为1~1.5:1。5.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,向铁酸锌及其溶液中添加溶解有草酸和还原剂的混合溶液,或者将铁酸锌及其溶液添加在溶解有草酸和还原剂的底液中,获得所述的浆料;优选地,所述的浆料的溶剂为水。6.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,一锅反应在敞口条件下反应;优选地,一锅反应在搅拌下进行,优选的搅拌转速为100~300r/min。7.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,一锅反应的温度大于或等于10℃,优选为40~60℃;优选地,一锅反应的时间大于或等于1h,进一步优选为1~2h。8.如权利要求1所述的,其特征在于,一锅反应后,进行固液分离,随后再经过水洗、醇洗、干燥处理,得到草酸亚铁和草酸锌的转型产物。9.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,对转型产物在保护性气氛下进行焙烧处理,获得fe3o4和zno;优选地,所述的焙烧的温度为400-600℃,进一步优选为400~500℃;优选地,所述的保护性气氛为氮气、惰性气体中的至少一种;优选地,对焙烧的产物进行磁选分离,获得fe3o4和zno。10.如权利要求1所述的铁酸锌处理方法,其特征在于,所述的铁酸锌的来源于纯物质、矿物、渣中的至少一种。

技术总结
本发明属于湿法冶金产生的固废综合回收技术领域,具体公开了一种铁酸锌处理方法:将包含铁酸锌、草酸和还原剂的浆料进行一锅转型,随后进行固液分离,得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物;其中,草酸与铁酸锌的重量比大于或等于0.5;还原剂与铁酸锌的重量比大于或等于0.25。本发明研究发现,通过所述的成分以及比例的联合控制下,能够意外地实现协同,即实现铁酸锌的温和一锅转型,进一步将转型产物在惰性气氛低温热解,可以获得四氧化三铁和氧化锌,实现铁酸锌的温和资源化利用。本发明方法可实现铁酸锌的规模化高值利用,且操作简便、工艺流程短,反应条件温、转化效率高,清洁低能耗,具有极佳的工业化应用前景。具有极佳的工业化应用前景。具有极佳的工业化应用前景。


技术研发人员:王云燕 朱明飞 张文超 柴立元 闵小波 王庆伟 林璋 颜旭 何紫彤 李彦雨 许欢
受保护的技术使用者:中南大学
技术研发日:2021.10.11
技术公布日:2022/1/11
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