技术特征：
1.一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，包括有安装架（1）、支撑架（2）和第一固定板（3）；安装架（1）上侧前部和上侧后部各连接有一个第一固定板（3）；安装架（1）左侧设置有支撑架（2）；其特征在于，还包括有输送组件、夹持组件、去绒组件、切割组件和剥离组件；有支撑架（2）上侧安装有用于输送蒲绒花穗的输送组件；两个第一固定板（3）下侧左部安装有用于夹持蒲绒花穗的夹持组件；两个第一固定板（3）下侧右部安装有用于切割蒲绒花穗的切割组件；安装架（1）中部安装有用于去除蒲绒花穗的去绒组件；安装架（1）下部安装有用于剥离蒲绒花穗的剥离组件。2.根据权利要求1所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，输送组件包括有第一电动导轨（101）、第四电动滑块（102）、矩形板（103）、第一复位弹簧（104）、滚筒输送机（105）和输送台（106）；支撑架（2）上侧前部和上侧后部各固接有一个第一电动导轨（101）；两个第一电动导轨（101）上各滑动连接有一个第四电动滑块（102）；两个第四电动滑块（102）上侧固接有输送台（106）；输送台（106）上侧开有三个v形凹槽（003），每个v形凹槽（003）的两个斜面上均开有两个矩形槽（001）和两个安装槽（002）；输送台（106）上侧前部固接有四个第一复位弹簧（104）；每两个第一复位弹簧（104）后侧固接有一个矩形板（103）；两个矩形板（103）各位于一个矩形槽（001）中；输送台（106）上侧前部安装有两个滚筒输送机（105）；两个滚筒输送机（105）各位于一个安装槽（002）中；以四个第一复位弹簧（104）、两个矩形板（103）和两个滚筒输送机（105）为一组；三个v形凹槽（003）中均对称设置有两组第一复位弹簧（104）、矩形板（103）和滚筒输送机（105）。3.根据权利要求2所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，夹持组件包括有第一电动推杆（201）、矩形框（202）、第二电动导轨（203）、第一电动滑块（204）、第二固定板（205）和电动夹（206）；两个第一固定板（3）下侧右部各固接有一个第一电动推杆（201）；两个第一电动推杆（201）伸缩端固接有矩形框（202）；矩形框（202）下侧通过连接块等距固接有三个第二电动导轨（203）；每个第二电动导轨（203）下侧均滑动连接有两个第一电动滑块（204）；每个第一电动滑块（204）下侧均固接有一个第二固定板（205）；每个第二固定板（205）下侧均固接有一个电动夹（206）。4.根据权利要求2所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，去绒组件包括有第三电动导轨（301）、第二电动滑块（302）、u形架（303）、第二电动推杆（304）和橡胶板（305）；安装架（1）前侧中部和后侧中部各固接有一个第三电动导轨（301）；两个第三电动导轨（301）相向侧各滑动连接有一个第二电动滑块（302）；两个第二电动滑块（302）相向侧各通过连接块固接有一个u形架（303）；两个u形架（303）的上侧和下侧均固接有一个第二电动推杆（304），上侧和下侧的第二电动推杆（304）上下对称；下侧两个第二电动推杆（304）伸缩端通过连接块固接有一个橡胶板（305）；上侧两个第二电动推杆（304）伸缩端通过连接块固接有一个橡胶板（305）。5.根据权利要求4所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，两个橡胶板（305）相向侧各开有三个便于夹住蒲绒茎杆的弧形凹槽。6.根据权利要求5所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，切割组件包括有第三电动推杆（401）、矩形架（402）、第一小型电机（403）、第一传动杆（404）和圆形切刀（405）；两个第一固定板（3）下侧左部各固接有一个第三电动推杆（401）；两个第三电动推杆（401）伸缩端固接有矩形架（402）；矩形架（402）右侧等距安装有三个第一小型
电机（403）；三个第一小型电机（403）输出轴左侧各固接有一个第一传动杆（404）；三个第一传动杆（404）均与矩形架（402）转动连接；每个第一传动杆（404）外表面等距固接有四个圆形切刀（405）。7.根据权利要求6所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，输送台（106）上侧开有多个便于圆形切刀（405）进行切割的切割缝。8.根据权利要求7所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，剥离组件包括有主电机（501）、第二传动杆（502）、第三固定板（503）、第四电动推杆（504）、u形板（505）、支撑板（506）、弧形滑轨（507）、环形电动滑块（508）、第一圆环（509）、第一楔形块（510）、圆杆（511）、第二圆环（512）、弹簧伸缩杆（513）、弧形滑块（514）、尖刺（515）、第二复位弹簧（516）和第二楔形块（517）；安装架（1）后侧下部安装有主电机（501）；主电机（501）输出轴前侧固接有第二传动杆（502）；第二传动杆（502）外表面中部固接有第三固定板（503）；第三固定板（503）上侧等距固接有三个第四电动推杆（504）；三个第四电动推杆（504）伸缩端各固接有一个u形板（505）；第三固定板（503）上侧固接有六个支撑板（506）；以两个相邻的支撑板（506）为一组，每组支撑板（506）上侧均固接有一个弧形滑轨（507）；每个弧形滑轨（507）中滑动连接有两个环形电动滑块（508）；每两个环形电动滑块（508）内环面固接有一个第一圆环（509）；三个第一圆环（509）内环面各环形等距固接有四个第一楔形块（510）；三个u形板（505）上侧左部和上侧右部均滑动连接有一个圆杆（511）；每两个圆杆（511）之间固接有一个第二圆环（512）；每个第二圆环（512）前侧和后侧均固接有两个弹簧伸缩杆（513）；每个弹簧伸缩杆（513）伸缩端均固接有一个弧形滑块（514），弧形滑块（514）与第一圆环（509）滑动连接；每个第二圆环（512）外环面后侧上部均滑动连接有四个尖刺（515）；每个第二圆环（512）外环面后侧上部均固接有四个第二复位弹簧（516）；四个第二复位弹簧（516）和四个尖刺（515）后侧固接有第二楔形块（517）；以四个第二复位弹簧（516）、四个尖刺（515）和一个第二楔形块（517）为一组，每个第二圆环（512）外环面上环形等距设置有四组第二复位弹簧（516）、尖刺（515）和第二楔形块（517）；每个第二楔形块（517）各与一个第一楔形块（510）互相接触。9.根据权利要求8所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，第二圆环（512）上开有三个便于蒲绒花穗掉出的贯穿矩形槽（001）。10.根据权利要求9所述的一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，其特征在于，还包括有清理组件和收集箱（4），安装架（1）右侧安装有清理组件，清理组件下方设置有收集箱（4），清理组件包括有固定杆（601）、防护筒（602）、第四电动导轨（603）、第三电动滑块（604）、第四固定板（605）、固定环（606）、安装板（607）、第二小型电机（608）、第三传动杆（609）、扇叶（610）、保护壳（611）、细杆（612）和弹性片（613）；安装架（1）右侧前部和右侧后部各固接有一个第四电动导轨（603）；两个第四电动导轨（603）相向侧各滑动连接有一个第三电动滑块（604）；两个第三电动滑块（604）相向侧各通过连接块固接有一个第四固定板（605）；两个第四固定板（605）相向侧各固接有一个固定环（606）；两个固定环（606）之间通过连接块固接有一个固定环（606）；三个固定环（606）上侧各固接有一个安装板（607）；三个安装板（607）上侧各安装有一个第二小型电机（608）；三个第二小型电机（608）输出轴下侧各固接有一个第三传动杆（609）；三个第三传动杆（609）外表面下侧固接有三个细杆（612）；三个细杆（612）后侧各固接有一个弹性片（613）；以三个细杆（612）和三个弹性片（613）为一
组，三个第三传动杆（609）外表面下侧各环形等距设置有四组细杆（612）和弹性片（613）；三个第三传动杆（609）外表面上侧各固接有一个扇叶（610）；三个固定环（606）下侧各固接有一个保护壳（611）；收集箱（4）内前壁右侧和内后壁右侧之间固接有固定杆（601）；固定杆（601）外表面等距固接有三个防护筒（602）。
技术总结
本发明涉及活性炭领域，尤其涉及一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备。本发明的技术问题是：通过蛮力分离花穗时容易使茎秆折断，使茎秆混合在蒲绒中，使得后续制得的蒲绒活性碳纤维质量降低。本发明的技术方案是：一种蒲绒活性碳纤维制备用蒲绒原料剥离设备，包括有安装架和第一固定板等；安装架上侧前部和上侧后部各连接有一个第一固定板。本发明使用时实现了通过对柱状花穗进行分割，再对每段花穗进行剥离，避免对整个花穗使用蛮力剥离导致茎秆折断混合在蒲绒中的情况出现，保证了后续制得蒲绒活性碳纤维的质量，无需增加额外处理步骤，避免生产成本增加，并在花穗剥离完成后对剥离组件进行清理，避免其中残留有蒲绒造成资源浪费。资源浪费。资源浪费。
技术研发人员：刘世和
受保护的技术使用者：刘世和
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/2/24