技术特征：
1.一种尾端排气式石墨炉,包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内由上至下依次设置有进料段(2)、升温段(3)和出料段(4)，其中：所述升温段(3)与所述出料段(4)之间还设置有缓冲段(5)；所述炉体(1)内设置有上部电极(6)和下部电极(7)，所述上部电极(6)设置在炉体(1)顶端；所述下部电极(7)呈环形并与所述缓冲段(5)顶端侧壁配合设置，所述上部电极(6)和所述下部电极(7)的中间位置位于所述升温段(3)内；所述炉体(1)顶端侧壁上设置有多个排气孔(8)；所述缓冲段(5)侧壁上还设置有多个尾气管(9)；所述尾气管(9)由内至外向上倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种尾端排气式石墨炉，其特征在于，所述炉体(1)顶端侧壁内设置有环形烟道(10)，所述炉体(1)内部与环形烟道(10)之间设置有引烟口(11)，所述排气孔(8)与所述环形烟道(10)连通设置。3.根据权利要求2所述的一种尾端排气式石墨炉，其特征在于，所述炉体(1)外侧朝向所述引烟口(11)位置还设置有观察口(12)，所述观察口(12)处设置有开关门(13)。4.根据权利要求1所述的一种尾端排气式石墨炉，其特征在于，所述尾气管(9)远离炉体(1)的一端设置有单向阀。5.根据权利要求4所述的一种尾端排气式石墨炉，其特征在于，所述单向阀包括外阀板(14)、内阀板(15)和阀球(16)，所述阀球(16)设置在所述外阀板(14)与所述内阀板(15)之间，所述内阀板(15)靠近所述炉体(1)内部设置，所述内阀板(15)呈环形倾斜设置，所述外阀板(14)呈网状设置，所述阀球(16)适用于在与所述内阀板(15)接触时封合设置尾气管(9)。
技术总结
本发明公开了一种尾端排气式石墨炉，包括炉体，炉体内由上至下依次设置有进料段、升温段和出料段，升温段与出料段之间还设置有缓冲段；炉体内设置有上部电极和下部电极，上部电极设置在炉体顶端；下部电极呈环形并与缓冲段顶端侧壁配合设置，上部电极和下部电极的中间位置位于升温段内；炉体顶端侧壁上设置有多个排气孔；缓冲段侧壁上还设置有多个尾气管；尾气管由内至外向上倾斜设置。升温段与出料段之间缓冲段的设置，能够在物料升温后，利用物料余热对物料进行二次石墨化以及除杂处理，朝上倾斜设置的尾气管，则能够在缓冲段内生成气化杂质时，自由排出，避免杂质随物料流出，提高成品质量的稳定性。品质量的稳定性。品质量的稳定性。
技术研发人员：黎应和
受保护的技术使用者：汨罗市鑫祥碳素制品有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/2/15