技术特征：
1.一种铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述方法包括：得到循环铝酸钠溶液；将铝型材加工厂铝泥滤饼溶解于所述循环铝酸钠溶液，得到粗铝酸钠溶液；将所述粗铝酸钠溶液进行过滤，得到精制铝酸钠溶液；将所述精制铝酸钠溶液和铝型材加工厂铝泥滤饼进行混合，得到铝泥浆液；将结晶导向剂和所述铝泥浆液混合，后进行结晶反应，得到氢氧化铝浆液；将所述氢氧化铝浆液进行过滤、洗涤，得到氢氧化铝滤饼、母液和洗液；将所述母液和洗液混合后蒸发浓缩，后补加氢氧化钠，得到循环铝酸钠溶液；将所述循环铝酸钠溶液回用至溶解铝型材加工厂铝泥以制备所述粗铝酸钠溶液；将干燥分散剂和所述氢氧化铝滤饼进行混捏，后进行烘干，得到片状氢氧化铝。2.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述循环铝酸钠溶液的苛性碱浓度na2o
k
为120g/l-240g/l，所述循环铝酸钠溶液的α
k
为1.80-2.15。3.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述将铝型材加工厂铝泥滤饼溶解于所述第一循环铝酸钠溶液，得到粗铝酸钠溶液中，所述铝型材加工厂铝泥滤饼的温度为135℃-145℃，所述铝型材加工厂铝泥滤饼中的氧化铝溶出率≥97％，反应终点的α
k
为1.19-1.29，保温时间为15min-30min。4.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述精制铝酸钠溶液的温度为80℃-95℃。5.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，所述精制铝酸钠溶液和所述铝型材加工厂铝泥滤饼混合比例为：每升所述精制铝酸钠溶液混合所述铝型材加工厂铝泥滤饼的重量为20g-40g。6.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述结晶反应的温度为70℃-85℃，所述结晶反应的保温搅拌时间为8h-24h。7.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述结晶导向剂为硫酸钠或醋酸钠，所述结晶导向剂的添加质量浓度为0.2g/l-3.0g/l。8.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述分散剂为异丁醇，所述异丁醇的质量浓度为1％-4％。9.根据权利要求1所述的铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，其特征在于，所述片状氢氧化铝的宽度为3μm-25μm、所述片状氢氧化铝的厚度为0.3μm-2μm。
技术总结
本发明特别涉及一种铝型材加工厂铝泥制备的片状氢氧化铝的制备方法，属于氢氧化铝制备技术领域，方法包括：将铝型材加工厂铝泥滤饼溶解于循环铝酸钠溶液，得到粗铝酸钠溶液；将粗铝酸钠溶液进行过滤，得到精制铝酸钠溶液；将精制铝酸钠溶液和铝型材加工厂铝泥滤饼进行混合，得到铝泥浆液；将结晶导向剂和铝泥浆液混合，后进行结晶反应，得到氢氧化铝浆液；将氢氧化铝浆液进行过滤、洗涤，得到氢氧化铝滤饼、母液和洗液；将干燥分散剂和氢氧化铝滤饼进行混捏，后进行烘干，得到片状氢氧化铝；采用简化的低温拜耳法循环工艺处理铝泥，不仅可以生产出片状氢氧化铝微粉，而且工艺过程简单、产品杂质含量低，无废水和固体废弃物排放。无废水和固体废弃物排放。无废水和固体废弃物排放。
技术研发人员：武国宝 杨会宾 齐利娟 邵帅
受保护的技术使用者：中国铝业股份有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/2/15