一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置的制作方法

文档序号:27448909发布日期:2021-11-18 00:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,包括煤粉储罐(1)和窑头(7),其特征在于:所述煤粉储罐(1)的出料口连接煤粉送料管(2),所述煤粉送料管(2)的尾端连接燃烧器(6),所述燃烧器(6)设置在窑头(7)的一侧,所述窑头(7)的另一侧设有回转窑(9),所述回转窑(9)的一端连接料槽(10),所述料槽(10)的另一端连接预热器(11),所述窑头(7)的底端连接冷却器(22),所述冷却器(22)的上端设有均流引风器(19),所述冷却器(22)的一侧设有还原引风机(5),所述还原引风机(5)通过管道连通均流引风器(19),所述还原引风机(5)的下方设有二次鼓风机(21),且二次鼓风机(21)上连接去冷却器风管(20),所述去冷却器风管(20)与冷却器(22)连通,所述冷却器(22)的出风口连接脉冲布袋器b(8),所述脉冲布袋器b(8)通过管道连接富氧燃烧风机(16),所述富氧燃烧风机(16)的出风口连接送风管(12),所述送风管(12)的尾端连通预热器(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,其特征在于:所述送风管(12)上设有电磁阀(14),所述送风管(12)位于电磁阀(14)与富氧燃烧风机(16)之间位置设置有压力传感器(15),且压力传感器(15)的压力设定值为1000pa~3000pa,所述压力传感器(15)与电磁阀(14)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,其特征在于:所述送风管(12)位于电磁阀(14)与预热器(11)之间位置设置有温度传感器(13),所述温度传感器(13)与电磁阀(14)电性连接,所述温度传感器(13)的温度设定值为0~300℃。4.根据权利要求1所述的一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,其特征在于:所述煤粉送料管(2)上连接有排气管(3),所述排气管(3)的尾端连接脉冲布袋器(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,其特征在于:所述料槽(10)内安装有氧气传感器(17)和co传感器(18),所述氧气传感器(17)、co传感器(18)与还原引风机(5)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,其特征在于:所述预热器(11)内设有氧气传感器(17)和压力传感器(15),所述预热器(11)内的氧气传感器(17)与富氧燃烧风机(16)电性连接,所述预热器(11)内的压力传感器(15)与还原引风机(5)电性连接,且压力传感器(15)压力设定值为

0~

8000pa。

技术总结
本实用新型公开了一种用于燃煤燃气回转窑的低氮燃烧脱硝控制装置,包括煤粉储罐和窑头,所述煤粉储罐的出料口连接煤粉送料管,所述煤粉送料管的尾端连接燃烧器,所述燃烧器设置在窑头的一侧,所述窑头的另一侧设有回转窑,所述回转窑的一端连接料槽,所述料槽的另一端连接预热器,所述窑头的底端连接冷却器,所述冷却器的上端设有均流引风器,所述冷却器的一侧设有还原引风机,所述还原引风机的下方设有二次鼓风机,本实用新型通过设置回转窑,利用回转窑煅烧石灰石,石灰石在窑内轴向运动的同时也做径向运动,处于翻滚状态,辐射、对流、传导三种热交换方式同时进行,使整个煅烧过程非常均匀,从而石灰石的煅烧后的产品质量好。好。好。


技术研发人员:孙慧峰
受保护的技术使用者:孙慧峰
技术研发日:2021.02.04
技术公布日:2021/11/17
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