技术特征：
1.一种玻璃生产中自动均衡配料装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的上侧固定连接有两个侧板(9)，两个所述侧板(9)的之间设有投料装置，两个所述侧板(9)之间固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上开设有多个通孔，每个所述通孔内设有填充装置，所述底板(6)的上侧固定连接熔窑炉(8)，所述熔窑炉(8)的输入端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)的上侧固定连接有混料机(4)，所述混料机(4)上设有多个进料嘴(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产中自动均衡配料装置，其特征在于，所述投料装置包括多个移动杆(14)，每个所述移动杆(14)滑动连接在侧板(9)上，多个所述移动杆(14)相对的一端固定连接有移动板(2)，所述移动板(2)上固定连接有多个投料罐(1)，所述投料罐(1)的底端抵在固定板(13)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产中自动均衡配料装置，其特征在于，每个所述填充装置包括玻璃材质的填充筒(12)，每个所述填充筒(12)的上端固定连接在通孔内，每个所述填充筒(12)内转动连接有钢制的转动板(11)，所述转动板(11)与填充筒(12)的内部横截面相同，每个所述填充筒(12)的底端分别位于每个进料嘴(3)的上方，每个所述填充筒(12)的侧壁上固定连接有支撑板(10)，每个所述支撑板(10)上固定连接有衔铁(16)，每个所述衔铁(16)上缠绕有感应电线(15)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产中自动均衡配料装置，其特征在于，所述底板(6)的底侧开设有多个移动槽，每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮(7)。5.根据权利要求2所述的一种玻璃生产中自动均衡配料装置，其特征在于，每个所述移动杆(14)的一端固定连接有呈椭圆形设置的握把，所述握把上设有防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产中自动均衡配料装置，其特征在于，所述熔窑炉(8)上设有防氧化涂料，所述防氧化涂料呈均匀喷涂在熔窑炉(8)表面上。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产中自动均衡配料装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个侧板，两个所述侧板的之间设有投料装置，两个所述侧板之间固定连接有固定板，所述固定板上开设有多个通孔。本实用新型该混料装置与人工混料相比较，混合均匀度显著提高，混合均匀的玻璃原料比混合不均匀的玻璃原料熔化时间缩短28％-35％，同时，能够提高玻璃的熔制质量，使玻璃内部的气泡和结石减少，增加玻璃的产量，熔化率能提高28％-35％，玻璃原料混料装置在成本费用和混料均匀度上是能够满足小型玻璃熔窑使用的，能够使物料混合均匀，保证玻璃质量。适宜作为小型玻璃生产线的原料混料装置应用。料装置应用。料装置应用。
技术研发人员：黄耀源
受保护的技术使用者：河北华兴玻璃有限公司
技术研发日：2021.03.14
技术公布日：2022/6/7