技术特征：
1.一种卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，包括：第一安装架；第二安装架，所述第二安装架与所述第一安装架相对设置；第一支撑架，所述第一支撑架的一端所述第一安装架连接；第二支撑架，所述第二支撑架的一端与所述第二安装架连接，所述第二支撑架背离所述第一安装架的一端与所述第一支撑架背离所述第一支撑架的一端连接，且所述第一支撑架与所述第二支撑架倾斜设置，所述第一支撑架和所述第二支撑架构成一个倒“v”型，所述第一支撑架和所述的第二支撑架凸出的一面为阻挡面；以及水包，所述水包安装于所述阻挡面。2.根据权利要求1所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，还包括第一连接架和第二连接架，所述第一连接架与所述第一安装架滑动连接，且所述第一连接架的滑动方向与两个所述第一安装架的连接线方向平行，所述第一支撑架与所述第一连接架转动连接，所述第一支撑架相对于所述第一连接架的转动轴线与所述第一连接架的滑动方向垂直；所述第二连接架与所述第二安装架滑动连接，且所述第二连接架的滑动方向与两个所述第二安装架的连接线方向平行，所述第二支撑架与所述第二连接架转动连接，所述第二支撑架相对于所述第二连接架的转动轴线与所述第二连接架的滑动方向垂直；所述第一支撑架与所述第二支撑架转动连接。3.根据权利要求2所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件用于推动所述第二支撑架相对于所述第二安装架滑动。4.根据权利要求3所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，所述控制组件包括：第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述第二安装架和所述第二连接架之间，所述第一弹性件令所述第二连接架具有沿远离所述第一安装架的方向移动的趋势；凸轮，所述凸轮与所述第二安装架转动连接，且所述凸轮位于所述第二连接架背离所述第一安装架的一侧，所述凸轮抵接于所述第二连接架，所述凸轮转动以使所述第二连接架靠近或者远离所述第一安装架；以及电机，所述电机与所述凸轮传动连接。5.根据权利要求4所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，所述第二支撑架上设置有引导杆，所述引导杆与所述第二支撑架转动连接；所述第一支撑架上设置有引导槽，所述引导槽沿所述第一支撑架的长度方向延伸，所述引导杆背离所述第二支撑架的一端与所述引导槽滑动配合。6.根据权利要求5所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，所述第一支撑架上设置有两个限位块，所述限位块与所述引导槽滑动配合，所述引导杆背离所述第二支撑架的一端位于两个所述限位块之间。7.根据权利要求5所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，所述控制组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述第一安装架和所述第一连接架之间，所述第二弹性件令所述第一连接架具有沿靠近所述第二安装架的方向移动的趋势。8.根据权利要求5所述的卡脖浮渣自动清理装置，其特征在于，所述第一安装架上设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述第一安装架和所述第二安装架的连接线方向延伸，所述第一连接架与所述第一滑槽滑动配合；
所述第二安装架上设置有第二滑槽，所述第二滑槽沿所述第二安装架和所述第二安装架的连接线方向延伸，且所述第二滑槽的长度大于所述第一滑槽的长度，所述第二连接架与所述第二滑槽滑动配合。9.一种浮法玻璃窖炉生产线，其特征在于，包括熔窑和如权利要求1至8任一项所述卡脖浮渣自动清理装置，所述熔窑包括澄清部、卡脖和冷却部，所述卡脖位于所述澄清部和所述冷却部之间，所述第一安装架和所述第二安装架分别安装于所述卡脖的两侧，所述水包位于所述卡脖内，且所述阻挡面朝向所述澄清部之间。10.根据权利要求9所述的浮法玻璃窖炉生产线，其特征在于，所述卡脖的两侧分别设置有耳池，所述耳池沿所述卡脖的侧壁向外凹陷，两个所述耳池分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架一一对应设置。
技术总结
本申请公开了一种卡脖浮渣自动清理装置，属于玻璃窖浮渣清理技术领域，其包括第一安装架、第二安装架、第一支撑架、第二支撑架和水包。第一安装架和第二安装架相对设置，第一支撑架安装于第一安装架，第二支撑架安装于第二安装架，且第一支撑架与第二支撑架倾斜设置，水包设置在第一支撑架和第二支撑架凸出的一侧。本发明公开的卡脖浮渣自动清理装置利用倒V型的水包可以避免浮渣大量堆积在水包的中部，从而避免浮渣堆积到一定量后翻越水包流入后方，倒V型的水包具有极强的引导功能，在玻璃液的流动以及与倾斜的水包侧壁的配合下，浮渣可以快速被引导至水包的两侧而无需单独利用清理工具进行清理，也就避免了清理工具在玻璃液内碳化的风险。液内碳化的风险。液内碳化的风险。
技术研发人员：贺鸿飞 李华荣 赵学攀 陈天沛 蒋丽华
受保护的技术使用者：四川虹科创新科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/6/17