技术特征：
1.一种高性能矿物掺合料，其特征在于，包括以下质量份数的原料制备而成：天然砂20～40份、钢渣粉60～80份、炉渣粉30～40份、高岭土10～20份和活性激发剂10～20份。2.采用如权利要求1所述的高性能矿物掺合料，其特征在于，所述活性激发剂由石灰石、粘土、石膏和硫酸钠一种或多种组成。3.制备如权利要求2所述的高性能矿物掺合料的方法，其特征在于，包括如下步骤：按质量份计，对矿石进行预处理，得到所述天然砂；往所述天然砂内加入所述钢渣粉和所述炉渣粉，搅拌均匀，得到第一混合物；往所述第一混合物中添加所述高岭土，搅拌均匀，得到第二混合物；制作所述活性激发剂；将所述活性激发剂添加至所述第二混合物内，干混0.5～1.5h，得到所述高性能矿物掺合料。4.如权利要求3所述的高性能矿物掺合料制备方法，其特征在于，在按质量份计，对矿石进行预处理，得到所述天然砂的步骤中：将矿石进行研磨，过筛得到所述天然砂。5.如权利要求3所述的高性能矿物掺合料制备方法，其特征在于，在往所述天然砂内加入所述钢渣粉和所述炉渣粉，搅拌均匀，得到第一混合物的步骤中：搅拌时间为1～2h，搅拌速度为100～200r/min。6.如权利要求3所述的高性能矿物掺合料制备方法，其特征在于，在制作所述活性激发剂的步骤中，制作过程为：分别将所述粘土和所述石膏进行50～60℃的烘干，烘干时间为0.5～1.5h；将所述石灰石、所述粘土、所述石膏和所述硫酸钠搅拌均匀，得到所述活性激发剂。7.如权利要求6所述的高性能矿物掺合料制备方法，其特征在于，在将所述石灰石、所述粘土、所述石膏和所述硫酸钠搅拌均匀，得到所述活性激发剂的步骤中：搅拌时间为1～2h，搅拌速度为100～200r/min。
技术总结
本发明涉及矿物掺合料技术领域，具体涉及一种高性能矿物掺合料及其制备方法，包括以下质量份数的原料制备而成：天然砂20～40份、钢渣粉60～80份、炉渣粉30～40份、高岭土10～20份和活性激发剂10～20份，按质量份计，对矿石进行预处理，得到天然砂，往天然砂内加入钢渣粉和炉渣粉，搅拌均匀，得到第一混合物，往第一混合物中添加高岭土，搅拌均匀，得到第二混合物，制作活性激发剂，将活性激发剂添加至第二混合物内，干混0.5～1.5h，得到高性能矿物掺合料，制出的高性能矿物掺合料具有抗压性好、泌水性佳的特点，实现了提高后续建筑物的修建质量。量。量。
技术研发人员：梅义荣
受保护的技术使用者：江苏金石源新材料有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/8/5