技术特征:
1.一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)称量、混料:原料配方的质量百分数分别为:sio2:71%,na2o:13%,al2o3:1.25%,cao:8.95%,mgo:4%,k2o:1.04%,其他:0.76%;将上述原料分别粉粹成粒径为0.2-1.2mm的颗粒,然后将所述颗粒混合均匀,送至球磨机,球磨至粒径为100-200目的粉末;2)压延成型:将步骤1)中球磨后的粉末加入玻璃熔窑中,在1500℃熔炼,保温20min,再调整温度在1250℃,使溢流口玻璃液面达到80-100mm,进入压延操作成型;在压延成型过程中,使用平面辊将玻璃的下表面制备光滑面(2),光滑面(2)的粗糙度ra小于0.05μm;采用喷洒玻璃珠的方法将玻璃的上表面制成具有下凹花纹的防眩面(3),玻璃珠的尺寸小于0.8μm,制得的防眩光面的粗糙度为0.3μm,花纹尺寸分布为20-60μm;3)退火:步骤2)中压延成型后立即转入电阻炉中退火,所述电阻炉的温度为200℃,退火时间为15min,即得防眩光玻璃,所述防眩光玻璃的透过率为91.65%,光泽度为45,清晰度为74.5。2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述喷洒玻璃珠所用的设备包括:基座(4);喷洒室(5),所述喷洒室(5)设置在基座(4)上,喷洒室(5)两侧开口,一侧为入口端(9),一侧为出口端(10);传输带(6),所述传输带(6)穿过喷洒室(5)且两端分别延伸出喷洒室(5)的入口端(9)和出口端(10),传输带(6)用于传送玻璃(1);储纳室(7),所述储纳室(7)用于存储玻璃珠;喷洒枪(8),所述喷洒枪(8)对着出纳室内的传送带,用于将储纳室(7)的玻璃珠喷洒至传输带(6)上传输的玻璃(1)表面;其中,喷洒室(5)的出口端(10)还设置有用于清除玻璃(1)表面玻璃珠的清扫装置。3.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述清扫装置包括清扫毛刷(18)和位置调节装置,所述位置调节装置能根据不同厚度的玻璃(1)调节清扫毛刷(18)的位置使清扫毛刷(18)的最外端与玻璃(1)表面接触。4.根据权利要求3所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述位置调节装置包括:调节电机(19),所述调节电机(19)固定设置在喷洒室(5)外侧面上;调节丝杆(20),所述调节丝杆(20)与调节电机(19)的输出端连接能周向转动;调节块(21),所述调节块(21)与调节丝杆(20)螺旋连接,清扫毛刷(18)与调节块(21)固定连接;调节滑槽(22),所述调节滑槽(22)设置在喷洒室(5)外侧面上,调节滑槽(22)平行分设在调节丝杆(20)的两侧,清扫毛刷(18)能沿着调节滑槽(22)滑动。5.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述传输带(6)的侧上方设置有抵靠件(11),玻璃(1)立设在传输带(6)上并倾斜抵靠在抵靠件(11)上。6.根据权利要求6所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,上述喷洒枪(8)设置在传输带(6)远离抵靠件(11)的一侧,所述喷洒枪(8)有若干个,沿着垂直于玻璃(1)的传输方向设置使玻璃(1)的宽度方向能被喷洒枪(8)的喷洒范围覆盖。
7.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述储纳室(7)包括:待喷室(12),所述待喷室(12)与喷洒枪(8)连接;承接室(13),所述承接室(13)设置在喷洒室(5)的下方,用于承接喷洒完毕的玻璃珠;回收管道(14);所述回收管道(14)连通待喷室(12)和承接室(13),用于将承接室(13)的玻璃珠回收至待喷室(12)。8.根据权利要求7所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述喷洒枪(8)通过连接管(15)与待喷室(12)连通,待喷室(12)内设置有搅拌器(16),用于搅拌玻璃珠,防止玻璃珠结块堵塞连接管(15)。9.根据权利要求8所述的一种防眩光玻璃的制备工艺,其特征在于,所述待喷室(12)内位于连接管(15)的管口处还设置有滤网(17),滤网(17)能挡下结块的玻璃珠块,防止结块的玻璃珠进入连接管(15)。10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的制备工艺得到的防眩光玻璃,其特征在于,包括玻璃基层,光滑面(2)和防眩面(3),所述光滑面(2)和防眩面(3)分别为玻璃基层的上下两个表面。
技术总结
本发明涉及一种防眩光玻璃及其制备工艺,包括称量混料、压延成型和退火步骤,在压延成型过程中,采用喷洒玻璃珠的方法将玻璃的上表面制成具有下凹花纹的防眩面,喷洒玻璃珠所用的设备包括基座、喷洒室、传输带、储纳室、喷洒枪和清扫装置。喷洒室两侧开口,一侧为入口端,一侧为出口端;所述传输带穿过喷洒室且两端分别延伸出喷洒室的入口端和出口端,所述喷洒枪对着出纳室内的传送带,用于将储纳室的玻璃珠喷洒至传输带上传输的玻璃表面;喷洒室的出口端还设置有用于清除玻璃表面玻璃珠的。本发明不需要打磨,并且形成花纹的材质与玻璃材质完全一致,保证了玻璃的防眩光作用;喷洒玻璃珠所用的设备减少玻璃珠浪费或者回收玻璃珠的成本。成本。成本。
技术研发人员:王建晓
受保护的技术使用者:浙江晶泰玻璃科技有限公司
技术研发日:2022.06.06
技术公布日:2022/8/12