一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统的制作方法

文档序号:31838713发布日期:2022-10-18 22:01阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:将吸收后含氢溴酸的完成液进行预热,预热后的完成液通入尾气吸收塔中,同时将冷凝、溴水分离和精馏过程中排出的未凝气体通入尾气吸收塔中,尾气吸收塔中的完成液吸收未凝气体中的氯气后,由蒸馏塔塔顶进入蒸馏塔中进行氧化蒸馏,塔顶排出的溴蒸汽经过冷凝、溴水分离、精馏得到工业成品溴。2.根据权利要求1所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:(1)将吸收后含氢溴酸的完成液经泵打入蒸馏塔,同时在完成液进入蒸馏塔之前用蒸馏塔产生的蒸废液预热完成液;(2)预热过的完成液经尾气回收塔后,由蒸馏塔顶部进入,与蒸馏塔塔底通入的蒸汽和氯气进行逆流置换,氧化置换出来的溴分子被汽化,随水蒸汽一同从蒸馏塔上部排出;(3)出蒸馏塔的溴蒸汽与水蒸汽进入一级冷凝器,通过一级冷凝器冷凝为液溴和溴水;(4)液溴和溴水通入分离器中并分层,液溴从分离器下口排出,再经精馏塔精馏得到工业成品溴,溴水从分离器中部抽出,返回蒸馏塔中;由一级冷凝器排空口和分离器的顶部排出的未凝气体通入尾气回收塔中。3.根据权利要求2所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中分离器排出的液溴在精馏过程中产生的蒸汽由精馏塔顶部排出进入二级冷凝器,二级冷凝器产生的液溴和溴水返回精馏塔再次精馏,二级冷凝器排空口排出的未凝气体通入尾气回收塔中。4.根据权利要求3所述的溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺,其特征在于:经过所述步骤(1)预热的完成液由尾气回收塔的顶部进入,一级冷凝器排空口、二级冷凝器排空口、分离器顶部排出的未凝气体由尾气回收塔的底部通入。5.一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理系统,其特征在于:包括依次连接的尾气回收塔、蒸馏塔、一级冷凝器、分离器、精馏塔,一级冷凝器的排空口和分离器的顶部通过管道均连接至尾气吸收塔的底部,吸收后含氢溴酸的完成液经泵打入蒸馏塔内,用蒸馏塔内的蒸废液预热完成液,预热后的完成液通过管道由塔顶通入尾气吸收塔中,尾气吸收塔的底部与蒸馏塔的顶部通过管道连接,分离器的上部通过管道将溴水回流至蒸馏塔的上部。6.根据权利要求5所述的一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理系统,其特征在于:精馏塔通过管道连接有二级冷凝器,二级冷凝器的进料口通过管道与精馏塔的顶部连接,出料口通过管道回流至精馏塔的上部,二级冷凝器的排空口通过管道连接至尾气吸收塔的底部。

技术总结
本发明提供了一种溴素生产过程中氧化蒸馏尾气处理工艺和系统,包括如下步骤:将吸收后含氢溴酸的完成液进行预热,预热后的完成液通入尾气吸收塔中,同时将冷凝、溴水分离和精馏过程中排出的未凝气体通入尾气吸收塔中,尾气吸收塔中的完成液吸收未凝气体中的氯气后,由蒸馏塔塔顶进入蒸馏塔中进行氧化蒸馏,塔顶排出的溴蒸汽经过冷凝、溴水分离、精馏得到工业成品溴。本发明用完成液吸收尾气代替碱液,不再使用液碱降低了成本,提高了溴素的提取率和氯气的利用率。和氯气的利用率。和氯气的利用率。


技术研发人员:周清云 刘红雨 张岩 王春玲
受保护的技术使用者:天津长芦汉沽盐场有限责任公司
技术研发日:2022.06.29
技术公布日:2022/10/17
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