技术特征：
1.一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：(1)置换反应：将含铁废盐酸和过量的浓硫酸加入到反应器中，解析出氯化氢气体，同时还得到含过量浓硫酸的料液；(2)降温结晶：将所述的料液降温后泵入结晶器中，形成七水硫酸亚铁晶体；(3)固液分离：将所述的七水硫酸亚铁晶体通过旋流器，再进行固液分离，得到固体和液体，将所述的液体升温处理；(4)膜处理：将升温处理的液体通过膜处理，得到膜浓缩液和膜透过液，所述的膜浓缩液返回所述的结晶器中，膜透过液即为净化的盐酸。2.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的浓硫酸的质量分数为93-98％。3.根据权利要求1或2所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的氯化氢直接用于盐酸法制备二氧化钛的酸浸中或回收利用。4.根据权利要求1或2所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(2)中降温至5-10℃。5.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的结晶器为dtb结晶器或olso结晶器。6.根据权利要求5所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的结晶器为olso结晶器。7.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(3)中升温处理至25-35℃。8.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(4)中膜浓缩液中含有硫酸根和金属离子。9.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(4)中得到的净化的盐酸中金属离子含量小于10ppm，硫酸根质量分数小于1％。10.根据权利要求1所述的一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，其特征在于，步骤(4)中净化的盐酸用于吸收步骤(1)中产生的氯化氢或用于盐酸法制备二氧化钛的酸浸中。
技术总结
本发明涉及一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，所述的方法包括如下步骤：将含铁废盐酸和过量的浓硫酸加入到反应器中，得到氯化氢和料液；将所述的料液降温后泵入结晶器中，形成七水硫酸亚铁晶体；将所述的七水硫酸亚铁晶体通过旋流器后再进行固液分离，得到固体和液体，将所述的液体升温处理；将升温处理的液体通过膜处理，得到膜浓缩液和膜透过液，所述的膜浓缩液返回所述的结晶器中，膜透过液即为净化的盐酸。本发明的方法中氯根回收率高，只有七水硫酸亚铁游离水中带走部分氯根，如果通过干燥脱出游离水返回系统，则可以全部回收氯根，处理回收得到的氯化氢和盐酸可直接返回用于酸浸，保证氯的循环，运行成本低。运行成本低。运行成本低。
技术研发人员：王辉 王鹏
受保护的技术使用者：北京水木方科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/3