技术特征：
1.一种微粒吸声板，其特征在于：所述微粒吸声板包括骨料颗粒与凝胶溶剂；所述凝胶溶剂包括水剂与粉剂；所述骨料颗粒的目数≤100目，和/或所述骨料颗粒的熔点≥1000℃；所述凝胶溶剂占所述骨料颗粒的质量分数为10%~50%。2.如权利要求1所述的一种微粒吸声板，其特征在于：所述骨料颗粒包含风积沙、机制沙、陶粒、矿渣、漂珠以及氧化铝空心球中的一种或几种。3.如权利要求1所述的一种微粒吸声板，其特征在于：所述水剂包含水玻璃、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶中的一种或几种。4.如权利要求1所述的一种微粒吸声板，其特征在于：所述粉剂包含高岭土、氧化铝粉、碳化硅粉、氮化硅粉中的一种或几种。5.如权利要求1所述的一种微粒吸声板，其特征在于：所述水剂占所述凝胶溶剂的质量分数为60%~90%，所述粉剂占所述凝胶溶剂的质量分数为10%~40%。6.一种微粒吸声板的制作方法，其特征在于：第一步，将水剂与粉剂混合均匀，制得胶凝溶剂；第二步，将所述凝胶溶剂与骨料颗粒进行充分的搅拌，制得混合料；第三步，将所述混合料铺满模具，并加设网格布，压制成板；第四步，将第三步制得板材置于在180~200℃ 下烘烤60~90min，然后取出冷却，制得预成型板；第五步，将所述预成型板放于耐高温托盘上，随后置于1000~1400℃中的窑炉内烧结60~120min；最终，得到高性能微粒板。7.如权利要求6所述的一种微粒吸声板的制作方法，其特征在于：所述窑炉为马弗炉。8.如权利要求6所述的一种微粒吸声板的制作方法，其特征在于：所述窑炉为隧道窑。
技术总结
本发明提供一种微粒吸声板及其制作方法，所述微粒吸声板包括骨料颗粒与凝胶溶剂；所述骨料颗粒包含风积沙、机制沙、陶粒、矿渣、漂珠以及氧化铝空心球等中的一种或几种；所述凝胶溶剂包括水剂与粉剂；所述水剂，包含水玻璃、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶等中的一种或几种；所述粉剂包含高岭土、氧化铝粉、碳化硅粉、氮化硅粉等中的一种或几种。本发明在原料配方和制作工艺上均进行了创新，尤其凝胶溶剂的组成与制造工艺协同作用，发生预料不到的技术效果。经过本发明的制作工艺处理后，微粒板具有了耐水、耐高温以及高强度等优点，扩宽了该材料的使用范围，还可进行打磨、抛光等，提高了微粒板的装饰、美观性能。美观性能。美观性能。
技术研发人员：沈加曙 李航 何奇
受保护的技术使用者：正升环境科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/22