技术特征：
1.一种纳米钙长石粉体，其特征在于：包括以下摩尔份数的原料：0.1-0.3份硝酸铝，0.05-0.15份硝酸钙，0.1-0.3份正硅酸四乙酯，0.3-0.8份酸，水5-15份。2.如权利要求1所述的纳米钙长石粉体，其特征在于：包括以下摩尔份数的原料：0.2份硝酸铝，0.1份硝酸钙，0.2份正硅酸四乙酯，0.6份柠檬酸，水10份。3.一种如权利要求1或2所述纳米钙长石粉体的制备方法，其特征在于：以mol和ml计，包括以下步骤：（1）将硝酸铝、硝酸钙和部分酸溶于部分水中得到溶液1；（2）将剩余酸和正硅酸四乙酯溶于部分水中得到溶液2；（3）将溶液1搅拌至完全溶解，同时将溶液2搅拌至正硅酸四乙酯完全水解，将溶液2加入溶液1中，混合搅拌后加碱调节ph为1.5-2.5，继续搅拌直至形成凝胶；（4）将凝胶放入水热反应釜中，再加入剩余水，在180-220℃下水热反应5-16 h，反应后取出产物，干燥；（5）对干燥后的产物进行煅烧，制得纳米钙长石粉体。4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述溶液2的搅拌温度为40-70℃；所述溶液2与溶液1的混合搅拌时间为0.5-3 h。5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，所述煅烧的温度为1100-1300℃，时间为1-3 h；所得纳米钙长石粉体的粒度为400 nm≤d90≤900nm。6.一种以权利要求1或2所述纳米钙长石粉体或权利要求3-5之一所述制备方法获得的纳米钙长石粉体为成核剂的钙长石微晶熔块，其特征在于：包括以下质量百分数的原料：高岭土18-24%，硅灰石42-56%，滑石3-5%，氧化铝1-3%，石英粉6-8%，钾长石7-9%，氧化锌2-5%，钠长石2-4%。7.如权利要求6所述的钙长石微晶熔块，其特征在于：包括以下质量百分数的原料：高岭土20%，硅灰石51%，滑石4%，氧化铝2%，石英粉7%，钾长石8%，氧化锌4%，钠长石4%。8.一种如权利要求6或7所述钙长石微晶熔块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按配比称取各原料，将所有原料以球磨方式进行干混，然后经煅烧、淬冷后制得钙长石微晶熔块。9.一种透明微晶釉陶瓷砖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（a）取权利要求3-5之一所述制备方法获得的纳米钙长石粉体与钙长石微晶熔块并混合，经湿法球磨得到釉浆；（b）采用喷釉或淋釉的方式将釉浆施于坯体表面，随后进行烧成，得到含有钙长石晶体的透明微晶釉陶瓷砖。10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤（a）中，所述纳米钙长石粉体占纳米钙长石粉体与钙长石微晶熔块总重量的1-8wt%；所述湿法球磨后所得釉浆的粒度为12 μm≤d90≤25 μm；步骤（b）中，采用喷釉方式，所述釉浆的密度为1.45-1.58 g/cm3；或采用淋釉方式，所述釉浆的密度
为1.73-1.92 g/cm3；所述烧成的温度为1165-1210℃，烧成周期为45-70 min。
技术总结
本发明涉及陶瓷材料领域，公开了一种纳米钙长石粉体、钙长石微晶熔块及透明微晶釉陶瓷砖。纳米钙长石粉体包括：0.1-0.3份硝酸铝，0.05-0.15份硝酸钙，0.1-0.3份正硅酸四乙酯，0.3-0.8份酸，水5-15份。钙长石微晶熔块包括：高岭土18-24%，硅灰石42-56%，滑石3-5%，氧化铝1-3%，石英粉6-8%，钾长石7-9%，氧化锌2-5%，钠长石2-4%。本发明以溶胶-凝胶-水热法制备纳米钙长石粉体作为晶核用于钙长石微晶熔块，并进一步在低温快烧工艺下制得一种钙长石晶体尺寸大、发育良好的钙长石透明微晶釉陶瓷砖，所得透明微晶釉不仅透光性好，且具有较高的硬度，耐磨性好。耐磨性好。耐磨性好。
技术研发人员：曹承鑫 王少华 李德发 朱爱余
受保护的技术使用者：景德镇陶瓷大学 德清诺贝尔陶瓷有限公司 九江诺贝尔陶瓷有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/12/26