技术特征：
1.一种工业化α高强石膏连续生产装置，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）上端安装有减速机（2），所述减速机（2）的侧端安装有变频电机（3），所述釜体（1）上端嵌设有进料口（4），所述进料口（4）位于减速机（2）的右侧，所述釜体（1）外端安装有多个均匀分布的加热组件（5），所述釜体（1）上下内壁之间插设有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的上端与减速机（2）的输出端固定连接，所述搅拌轴（6）的外端固定连接有一层搅拌齿（7）、二层搅拌齿（10）和三层搅拌齿（13），所述二层搅拌齿（10）位于一层搅拌齿（7）的下侧，所述三层搅拌齿（13）位于二层搅拌齿（10）的下侧，所述釜体（1）左右内壁之间固定连接有搅拌轴固定支架（14），所述搅拌轴固定支架（14）位于三层搅拌齿（13）的下侧，且与搅拌轴（6）的下端转动连接，所述釜体（1）的下端开设有第二出料口（15），所述搅拌轴（6）固定连接有一层托板（8）和二层托板（11），所述一层托板（8）位于一层搅拌齿（7）的下侧，所述二层托板（11）位于二层搅拌齿（10）的下侧，所述釜体（1）左右内壁均安装有导流组件（9）和二层导流板（12），所述导流组件（9）位于一层托板（8）与二层搅拌齿（10）上下内壁之间，所述二层导流板（12）位于二层托板（11）和三层搅拌齿（13）上下内壁之间，所述一层托板（8）和二层托板（11）均与釜体（1）内壁之间固定连接有隔膜（16）。2.根据权利要求1所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述隔膜（16）采用心脏瓣膜原理制成，所述隔膜（16）的初始形态为闭合状态，所述隔膜（16）受压力变化时为开合状态。3.根据权利要求1所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述第二出料口（15）外端安装有后续带式脱水机，所述后续带式脱水机外端安装有管束干燥机，所述管束干燥机外端设有分级筛，所述分级筛下端安装有包装机。4.根据权利要求1所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述导流组件（9）包括釜体（1）左右内壁均安装的一层导流板（91），所述一层导流板（91）靠近一层托板（8）的一端嵌设有通孔（92），所述一层导流板（91）内壁之间固定连接有隔板（93），所述隔板（93）与一层导流板（91）内壁之间安装有螺旋叶片（94），所述隔板（93）的上端两端均开凿有第一出料口（95），所述一层导流板（91）左端开凿有下料孔，所述一层导流板（91）内底端设有震动组件。5.根据权利要求1或4任一项所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述釜体（1）左右内壁均开凿有放置槽，所述放置槽内壁之间安装有电动转轴，所述电动转轴与一层导流板（91）右端固定连接。6.根据权利要求4所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述震动组件包括一层导流板（91）内底端开设的放置槽（171），所述放置槽（171）内底端安装有电磁振动器（172），所述放置槽（171）内壁之间滑动连接有振动板（174），所述振动板（174）与电磁振动器（172）内壁之间固定连接有多个均匀分布的弹簧（176），所述电磁振动器（172）内部安装有电磁线圈（173），所述振动板（174）内部嵌设有电磁铁（175）。7.根据权利要求1所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述加热组件（5）包括夹套和伴管，所述伴管插设至釜体（1）内部，所述伴管外端设有三层蒸汽加热器，所述蒸汽加热器内部设有plc控制开关。8.根据权利要求1或7任一项所述的一种工业化α高强石膏连续生产装置，其特征在于：所述釜体（1）内部间隔设为三层，三层所述釜体（1）的每层均与三层的蒸汽加热器相互对应。
技术总结
本发明公开了一种工业化α高强石膏连续生产装置，属于α高强石膏的工业化生产领域，一种工业化α高强石膏连续生产装置，包括釜体，釜体上端安装有减速机，减速机的侧端安装有变频电机，釜体上端嵌设有进料口，进料口位于减速机的右侧，釜体外端安装有多个均匀分布的加热组件，釜体上下内壁之间插设有搅拌轴，它可以实现在原有的间歇式转晶生产中，通过一个转晶釜即可连续同步进料和出料，实现对α高强石膏粉工艺化产能扩大，降低了能源消耗，增加了产品质量的稳定性一致性，同时可适用于包括脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、天然石膏在内的各种石膏原料，整个装置能耗低，投资少，自动化程度高，利于推广。利于推广。利于推广。
技术研发人员：陈强 张加顺 孙春智 张瞳 陈治向
受保护的技术使用者：临沂伟达鑫泰新材料有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/3