技术特征：
1.一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：包括磷酸澄清槽（3）、蒸汽管（1）、氟吸收系统（2）和脱氟系统；所述脱氟系统包括通过输送管道依次连接的脱氟剂配料槽（4）、高效热力脱氟塔（5）、成品磷酸冷却器（6）；所述磷酸澄清槽（3）通过管道连通至脱氟剂配料槽（4）；所述高效热力脱氟塔（5）的气相出口连通至氟吸收系统；所述蒸汽管（1）连通至高效热力脱氟塔（5）内。2.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：所述氟吸收系统包括三级逆流氟吸收塔（18）、大气冷凝器（19）、除沫器（20）和真空泵（21）；所述三级逆流氟吸收塔（18）的出口连通至大气冷凝器（19），除沫器（20）通过气相管道连通在大气冷凝器（19）和真空泵（21）之间。3.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：所述高效热力脱氟塔（5）的上部设有除沫斜板（7），除沫斜板（7）上设有升气管（8）；所述升气管（8）设置在除沫斜板（7）的中心；高效热力脱氟塔（5）的气相出口高于除沫斜板（7）。4.根据权利要求3所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：所述高效热力脱氟塔（5）的下部设有将高效热力脱氟塔（5）分割为磷酸脱氟区和出酸层的横向隔板（12）；所述高效热力脱氟塔（5）的塔底设有将塔底出酸层分为液封区和出酸区的竖向设置的液封堰板（13）；高效热力脱氟塔（5）塔内设有穿过横向隔板（12）并插入塔底进液区的出酸降液管（14）；所述出酸降液管（14）的出口端低于液封堰板（13）。5.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：所述高效热力脱氟塔（5）的侧面设有用于连通脱氟区和出酸区的冷却气管（10）。6.根据权利要求4所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：所述的高效热力脱氟塔（5）为泡罩塔，泡罩塔内至少设有两层泡罩板，泡罩板上设有泡罩（11）；所述除沫斜板设在最上层泡罩板之上；所述蒸汽管从横向隔板（12）和最下层泡罩板之间横向进入泡罩塔；从首层泡罩板开始，每层泡罩板上均设有连通至下一层泡罩板的下液管（16）。7.根据权利要求6所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：高效热力脱氟塔（5）的进酸口（17）设置在除沫斜板（7）的上方；在除沫斜板（7）的低端设有连通至首层泡罩板的进酸下液管（15）。8.根据权利要求1所述的一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，其特征在于：所述蒸汽管（1）与脱氟剂配料槽（4）连通。
技术总结
本实用新型涉及一种湿法磷酸制备脱氟净化磷酸系统，属于湿法磷酸净化技术领域，本实用新型包括磷酸澄清槽、蒸汽管、氟吸收系统和脱氟系统；所述脱氟系统包括通过输送管道依次连接的脱氟剂配料槽、高效热力脱氟塔、成品磷酸冷却器；所述湿法磷酸澄清槽通过管道连通至脱氟剂配料槽；所述高效热力脱氟塔的气相出口连通至氟吸收系统；蒸汽管连通至高效热力脱氟塔内；本实用新型工艺磷损失少，磷酸中氟资源回收率高，且整个脱氟过程设备不易结垢，运行周期长。脱氟后可得到磷酸P2O5/F达300～350的脱氟磷酸产品，所得副产氟硅酸浓度大17-20%，P2O5含量小于0.15%。含量小于0.15%。含量小于0.15%。
技术研发人员：刘娅嫱 张秋月
受保护的技术使用者：刘娅嫱
技术研发日：2022.06.03
技术公布日：2022/9/2