一种高强度陶粒压裂支撑剂及其制备方法与流程

文档序号:34306585发布日期:2023-05-31 19:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述高温预煅烧的温度为700~850℃。

3.根据权利要求2所述高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,所述高温预煅烧的时间为15~30min。

4.根据权利要求1所述高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将所述煅烧干渣进行粉碎至500目筛余<5%,得到粉末渣。

5.根据权利要求1所述高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,将所述粉末渣进行造粒成球,造粒时间为40~60min,完成后得到粒径为70~140目的颗粒生球。

6.根据权利要求1所述高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述升温的速率为10~30℃/min。

7.根据权利要求1所述高强度陶粒压裂支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,将所述烧结熟球进行冷却至300℃以下,即得到所述高强度陶粒压裂支撑剂。

8.权利要求1~7任一项所述制备方法得到的高强度陶粒压裂支撑剂。

9.根据权利要求8所述的高强度陶粒压裂支撑剂,其特征在于,所述高强度陶粒压裂支撑剂在103mpa下破碎率≤4.88%,酸溶解度≤6.2%,圆球度≥0.9。


技术总结
本发明涉及一种高强度陶粒压裂支撑剂及其制备方法。所述制备方法为:将油基岩屑干渣进行高温预煅烧,得到煅烧干渣;将煅烧干渣进行粉碎,得到粉末渣;将粉末渣进行造粒成球,得到颗粒生球;将颗粒生球进行烧结:先于1065~1085℃保温30~40min,再升温至1090~1120℃保温20~30min,最后升温至1130~1160℃保温1h,得到烧结熟球;将烧结熟球进行冷却即可。本发明直接将油基岩屑干渣作为唯一原材料,通过精准的过程控制,生产出强度103MPa的陶粒压裂支撑剂。本发明可完全替代铝矾土制备陶粒支撑剂的传统工艺,不仅解决了铝矾土资源不断减少导致的资源匮乏问题,还通过降低能耗减少了生产成本。

技术研发人员:李乐军,彭青松,罗红莹,倪文,晏鸿珏,邱晶,罗培强
受保护的技术使用者:四川君和环保股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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