1.一种高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述步骤s1原料混合中的镁源为碳酸镁和氧化镁的混合物，摩尔比为1-3:3-1；所述硅源为二氧化硅含量为25-30%的水玻璃、气相二氧化硅、以及水玻璃和气相二氧化硅混合物；所述锂源为氟化锂、碳酸锂、一水氢氧化锂中的一种。
3.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述步骤s2ph调节采用的方式为在原料混合后的浆料中缓慢滴加配置好的硫酸、盐酸或碳酸钠溶液并搅拌，或以10-50ml/min的速率通入二氧化碳气体3-8分钟并保持一定的搅拌速度，直至浆液ph值调至9-11。
4.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述剪切均化操作应用两次，第一次剪切均化在步骤s1原料混合中进行，使用高速剪切分散机以1000-3000rpm的转速对溶解原料的去离子水溶液进行搅拌剪切；第二次剪切均化在步骤s2ph调节中进行，使用高速剪切分散机以500-1500rpm的转速对加入调节剂的浆料进行搅拌剪切，15-20分钟后改变搅拌方向继续搅拌得到均化混合物。
5.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述步骤s3高温晶化反应在密闭容器特氟龙反应釜或带搅拌的不锈钢反应釜中，将经过原料混合、ph调节、剪切均化处理后的均化混合物升温加热到160-300℃，并在该温度下保持3-6小时。
6.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述步骤s4中压滤的压力为0.05-0.2mpa，流速控制在100-500ml/min；所述洗涤的用水量依锂皂石产量与杂质含量计算为滤饼体积5-10倍，多次少量分3-5次，每次适量水淋洗、浸泡滤饼5-10分钟后压滤。
7.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述步骤s5滤饼干燥中隧道烘干装置的温度设置在80-150℃，时间为4-12小时，气流速度保持在1-3m/s，得到的烘干产物水分为5-10%。
8.根据权利要求1所述的高效合成锂皂石的制备方法，其特征在于，所述步骤s6磨粉过筛中磨粉的转速保持在1000-5000转/分钟5-30分钟，进料速率为5-20千克/小时至粉体细度达到过50-70目筛。