玻璃成型体的制造方法及制造系统的制作方法_3

文档序号:8435204阅读:来源:国知局
—边缓慢地冷却成型模52的第2缓冷步骤(S22)。优选此时的冷却速度在10?100°C /分钟的范围内适当地设定。
[0058]当从旋转台4的上一次旋转起经过生产节拍时间、成型了的玻璃材料(玻璃成型体)的温度缓冷至玻璃化转变温度附近时,设置在内壳6的周向端部以及各室之间的挡板打开,旋转台4在俯视中向逆时针方向旋转45度。由此,金属模单元8的成型模52从第2缓冷室30被运送到骤冷部44。
[0059]当成型模52被运送到骤冷部44时,进行骤冷步骤(S24)。在骤冷部44中未设置加热器,成为与装置的周围相同程度的温度。因此,金属模单元8及其内部的玻璃成型体迅速被冷却。优选此时的冷却速度比缓冷步骤中的冷却速度快,例如,优选在30?300°C /分钟的范围内适当地设定。此外,也可以根据需要向金属模单元8吹冷却气体。
[0060]进而,当从旋转台4的上一次旋转起经过预先设定的生产节拍时间时,旋转台4旋转45度,金属模单元8被转运到搬入/搬出部46。
[0061]当容纳有结束了成型处理的玻璃成型体的金属模单元8到达搬入/搬出部46时,金属模单元8通过升降机构上升,从搬入/搬出口将结束了成型处理的多个成型模52同时搬出到装置框体2的外部(S26)。另外,在此,仅取出成型模52,支承台12留在装置内。
[0062]接着,进行材料交换步骤(S60),即,分解从搬入/搬出部46搬出的成型模52,取出结束了成型的玻璃成型体,将新的玻璃材料60装填到已取出玻璃成型体的成型模52并组装成型模52,将成型模52供给到搬入/搬出部46。
[0063]在本实施方式中,在材料交换步骤(S60)中,在感测到成型模52的异常的情况下,代替判断为异常的成型模52而将模拟金属模(以下,也称为伪模)供给到搬入/搬出部46。或者,在成型模52的数量不满足规定数量的情况下,将与不足数量相应的数量的模拟金属模供给到搬入/搬出部46。
[0064]在此,优选本实施方式的伪模满足下述的条件的I个以上。
[0065]第1,具有与标准的成型模同等的比热容。
[0066]优选使伪模的比热容在标准的成型模的比热容的±50%的范围内,更优选在标准的成型模的比热容的± 20 %的范围内,最优选与标准的成型模的比热容相同,即是相同材料。
[0067]作为伪模的材质,优选是碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、碳化钨(WC)、钨合金、不锈钢、镲络钢、碳钢等陶瓷或金属。在此例示的材料,比热容全都处于400?700J/(kg.Κ)的范围内。
[0068]第2,具有与标准的成型模的最大宽度同等的最大宽度。
[0069]另外,优选伪模的最大宽度在标准的成型模的最大宽度的±50%的范围内,更优选在标准的成型模的最大宽度的±20%的范围内,最优选与标准的成型模的最大宽度相同。在此,最大宽度是指把持成型模或伪模的地方的最大宽度
[0070]第3,是不容易分离/分解的一体构造。
[0071]另外,在上述的第I?第3个条件中,最优先的是第I个条件。
[0072]感测到成型模52的异常的情况指的是,例如不能分解成型模52的情况、不能从成型模52卸下玻璃成型体的情况、不能组装成型模52的情况或在规定时间内来不及组装的情况等。总之,在不能将已取出玻璃成型体、容纳有新的玻璃材料60的成型模52供给到玻璃成型体的制造装置I的情况下,判断为成型模52异常。
[0073]此外,成型模52的数量不满足规定数量的情况指的是,例如不能准备为了使用制造装置I连续地制造玻璃成型体而需要的数量的成型模的情况。具体地说,在本实施方式的制造装置I中,使用8台金属模单元8,在各金属模单元载置有4个成型模52。因此,在装置内需要32个成型模,除此之外,为了在装置外执行材料交换步骤,需要最少I台金属模单元,即最少需要4个成型模,变得需要至少36个成型模。因此,在本实施方式中,因为进行成型模的新加工、追加加工而只能够准备不足36个成型模的情况相当于成型模52的数量不满足规定数量的情况。
[0074]以下,对该材料交换步骤(S60)进行详细说明。
[0075]首先,由分解/组装机构分解搬出到装置外部的成型模52。本实施方式中的成型模52的分解指的是,从上模54和下模56插入在体模58的状态向上方抽出上模54的动作或者向下方抽出下模56的动作。在分解后的下模56的成型面上承载有被压制成型的玻璃成型体。
[0076]在此,在因从体模58抽出上模54或者下模56时产生咬合等而造成多个成型模52中的任何一个不能够正常地分解的情况(在S30中“是”的情况)下,异常感测机构将感测到该情况而判定为产生了异常。关于是否像这样不能够正常分解成型模,例如,能够基于从体模抽出上模或下模时的负荷(吸引压力等)是否超过规定水平进行判定。在该情况下,在从体模抽出上模或下模时的负荷超过规定水平的情况下,判定为不能够正常分解。
[0077]判断为异常的成型模52将跳过后述的步骤(S32?S42)而被模交换机构交换为伪模(模拟金属模)(S52)。然后,供给机构将伪模供给到制造装置I。另外,在能够正常分解成型模52的情况(在S30中“否”)下,该成型模52无需交换为伪模。在同时处理多个成型模52的情况下,将正常经过S32?S42的步骤的成型模52与伪模同时供给到制造装置I。
[0078]接着,从正常分解的成型模52取出玻璃成型体(S32)。在此,在因玻璃成型体贴付在成型面或者玻璃成型体缺损或破裂等而造成在任何一个成型模52中不能从成型模52取出玻璃成型体的情况(在S34中“是”的情况)下,异常感测机构将感测到该情况而判定为产生了异常。另外,关于是否不能取出玻璃成型体,例如能够基于吸附处于成型模52上的成型体时的压力是否在规定的范围内进行判定。例如,在没有成型体或者成型体破裂的情况下,吸附的压力将变为规定范围以下。此外,在成型体贴付在成型模52的情况下,吸附的压力将变为规定范围以上。在这样的情况下,只要判定为不能取出玻璃成型体即可。
[0079]在S34中判断为异常的成型模52将跳过后述的步骤(S36?S42)而被模交换机构交换为伪模(模拟金属模)(S52)。另外,在能够从成型模52取出玻璃成型体的情况(在S34中“否”的情况)下,该成型模52无需交换为伪模。
[0080]接着,对于从正常分解的成型模52取出的玻璃成型体,进行例如是否成型为规定的形状等的品质检查(S36)。而且,在品质检查中连续地产生玻璃成型体不满足规定的评价基准的情形的情况等玻璃成型体的品质低的情况(在S38中“是”的情况)下,异常感测机构将感测到该情况而判定产生了异常。判断为异常的成型模52将跳过后述的步骤(S39?S42)而被模交换机构交换为伪模(S52)。另外,在玻璃成型体满足规定的评价基准的情况(在S38中“是”的情况)下,该成型模52无需交换为伪模。
[0081]接着,将新的玻璃材料60供给到下模56的成型面上并组装成型模52 (S40)。本实施方式中的成型模52的组装指的是分解的逆动作,即,将下模56插入到插嵌有上模54的体模58的动作,或者将上模54插入到插嵌有下模56的体模58的动作。在组装后的成型模52内容纳有玻璃材料。
[0082]在此,玻璃成型体的制造装置I的旋转台4按每个规定的生产节拍时间进行旋转。因此,必须在经过生产节拍时间之前将新的金属模单元8供给到制造装置I内。因此,例如在不能于经过生产节拍时间之前组装成型模52的情况、在插入到体膜时产生咬合而不能完全组装的情况等的不能正常进行成型模的组装的情况(在S42中“是”的情况)下,异常感测机构将感测到该情况而判定为产生了异常,模交换机构将不能组装的成型模52交换为伪模(S52)。另外,关于是否不能进行成型模的组装,例如,能够基于将上模或下模插入到体模时的负荷(压力)进行判定。只要在将上模或下模插入到体模时的负荷超过规定水平的情况下,判定为不能进行成型模的组装即可。在经过生产节拍时间正常进行了成型模52的组装的情况(在S42中“否”的情况)下,无需将成型模52交换为伪模。
[0083]此外,在成型模52的数量不满足规定数量的情况下,只要预先准备与不足数量相应数量的模拟金属模并与标准的成型模52同样地供给到搬入/搬出部46即可。
[0084]然后,将装填了新的玻璃材料60的标准的成型模52或由模交换机构交换的伪模载置在被搬入/搬出机构抬起的支承台12而将成型模52和伪模供给到搬入/搬出部(S44)。像这样载置在支承台12的伪模与标准的成型模52同样地与其它标准的成型模52同时进行S12?S24的步骤。即,在加热步骤(S12,S14)、缓冷步骤(S20,S22)等中与标准的成型模52同时进行加热或冷却处理。另外,优选在压制步骤(S18)中对伪模也由压制机构使压头抵接。由此,能够降低压头的温度变动。
[0085]经过以上那样的过程,判断为存在某些异常而被交换为伪模的成型模52被移到设置在制造装置I附近的规定位置的托盘上,由工作人员实施异常部分的修缮。
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