一种氢氧分离产生能源系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及新型能源领域，尤其涉及一种氢氧分离产生能源系统。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，能源和资源的消耗速度越来越快，世界对能源短缺和环境保护的呼声不断高涨，节约能源，保护环境已经成为人类可持续发展的必要条件，人们的注意力正转向再生能源的利用和开发。燃料能源是其中消耗最多使用量最大的一种，其广泛应用于工业生产和家庭生活等。传统的燃料能源大多依赖柴油、煤气等，这些能源的燃烧利用率不高，而且为不可再生能源并且燃烧后的排放对空气和环境的污染较大，对人身的健康有潜伏着的危害。
【实用新型内容】
[0003]针对【背景技术】中存在的问题，本实用新型目的是提供一种氢氧分离产生能源系统，该系统可连续的产生高热值与洁净的混氢气体，可广泛应用于供热、采暖、发电、民生、工业、运输、救难等领域;具有零碳排、无污染、成本低、安全性能高的优点，可以很好地解决能源短缺、环境污染、气候变等问题，具有良好的社会效果。
[0004]为实现所述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。
[0005]—种氢氧分离产生能源系统，包括补水槽;所述补水槽连接多个反应器;多个反应器顶部连通集气筒，底部连通沉淀槽;所述集气筒依次连通过滤槽，缓冲罐以及暂存罐;其中每一所述反应器内设有反应棒，所述反应棒上设有金属触媒反应物，所述金属触媒反应物是由多种不同金属触媒制备而成。
[0006]进一步的，所述补水槽的槽底连通第一进水管，所述第一进水管上设有电磁阀；所述第一进水管上还连通一分支进水管，所述分支进水管连接一膨胀水箱，所述膨胀水箱通过管道连接多个反应器。
[0007]进一步的，多个反应器均通过管道与一水位控制仪连接，所述水位控制仪与所述第一进水管上的电磁阀电性连接。
[0008]进一步的，所述补水槽的右侧壁靠近槽顶的位置连通出水管道，所述出水管道连通多个反应器。
[0009]进一步的，每一反应器的底部连通一第二进水管，所述第二进水管上设有进水阀，所述第二进水管连接所述补水槽的出水管道。
[0010]进一步的，每一反应器的底部连通排污管道，每一所述排污管道上设有排污阀；所有反应器上的排污管道汇集到一主管道上，所述主管道设有两个出水口，每一出水口连通一沉淀槽，与两个出水口连通的两沉淀槽串联，至少一个沉淀槽连通一循环管，所述循环管连通补水槽。
[0011]进一步的，每一所述反应器的顶部上设有通气管道，所有的通气管道连通所述集气筒，所述集气筒通过第一出气管道连接所述过滤槽。
[0012]进一步的，所述过滤槽包括相互串联的第一过滤槽和第二过滤槽;所述第一过滤槽的左侧壁靠近槽底的位置连接第一出气管道的出气口；所述第二过滤槽的槽顶连接一第二出气管道的进气口，所述第二出气管道的出气口连接所述缓冲罐。
[0013]进一步的，所述第一过滤槽的左侧壁靠近槽顶的位置外接一串联管道的下端，所述串联管道上端连接所述第二过滤槽的左侧壁靠近槽顶的位置，所述第二过滤槽内设有弯折管道，所述弯折管道的上端连接所述串联管道的上端，所述弯折管道的下端位于所述第二过滤槽的槽底处。
[0014]进一步的，所述缓冲罐的罐顶连接第二出气管道的出气口和一第三出气管道的进气口，所述第三出气管道的出气口连接暂存罐。
[0015]本实用新型的有益效果为:本系统中的金属触媒反应物可以在反应器中诱发水和氢氧分离反应产生所需的清洁能源，可以减少对传统化石能源的依赖，并让能源使用对环境的危害与污染大幅降低，故对能源产业和环境生态的和谐发展具有重要的意义，该系统占地面积较小、原料易得、操作安全、成本低，适合大规模推广利用。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体系统示意图；
[0017]图2为本实用新型的系统中补水槽的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的系统中集气筒的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的系统中多个反应器和集气筒配合的俯视图；
[0020]图5为本实用新型的系统中多个反应器和集气筒配合的前视图；
[0021]图6为本实用新型的系统中反应棒与金属触媒反应物配合的结构示意图；
[0022]图7为本实用新型的系统中沉淀槽的结构示意图；
[0023]图8为本实用新型的系统中沉淀槽中螺旋除料器的结构示意图；
[0024]图9为本实用新型的系统中过滤槽的结构示意图；
[0025]图10为本实用新型的系统中缓冲罐的结构示意图；
[0026]图11为本实用新型的系统暂存罐的结构示意图；
[0027]图中:补水槽I；反应器2;集气筒3;沉淀槽4;过滤槽5;缓冲罐6;暂存罐7;电加热器8;排污管道9;排污阀10;出水管道11;第一进水管12;电磁阀13;分支进水管14;膨胀水箱15；反应棒16;金属触媒反应物17;压力表18;安全阀19;通气管道20;控制阀21;第二进水管22;进水阀23;螺旋除尘器24;循环管25;循环栗26;第一过滤槽27;第二过滤槽28;串联管道29;弯折管道30;第一出气管道31;第二出气管道32;第三出气管道33;第四出气管道34;排气阀35;流量计36;出气阀37;水位控制仪38。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0029]请参考图1至图11，本实用新型所述的一种氢氧分离产生能源系统，用以产生高热值、低成本、无污染清洁能源，其包括补水槽I;所述补水槽I连接多个反应器2;多个反应器2顶部连通集气筒3，底部连通沉淀槽4 ；所述集气筒3依次连通过滤槽5，缓冲罐6以及暂存罐I。
[0030]所述补水槽I左侧壁靠近槽底的位置设有电加热器8，必要时，加热所述补水槽I中的水以防止其结冰。所述补水槽I的右侧壁靠近槽底的位置设有排污管道9，必要时，可以排除水中的污物或杂质，或进行快速的排水。所述排污管道9上设有排污阀10，通过排污阀10打开和关闭排污管道9。所述补水槽I右侧壁靠近槽顶的位置连通出水管道11，所述出水管道11连接反应器2。所述补水槽I底部连通第一进水管12，所述第一进水管12上设有电磁阀13，所述电磁阀13用以控制水位。所述第一进水管12上还连通一分支进水管14，所述分支进水管14连接一膨胀水箱15，所述膨胀水箱15通过管道连接多个反应器2。通过增加分支进水管14和膨胀水箱15，以保证多个反应器2中持续供水。
[0031]每一所述反应器2内设有一反应棒16，所述反应棒16上设有金属触媒反应物17，所述金属触媒反应物17与水发生反应，产生氢气及放出热量。
[0032]所述金属触媒反应物17是由多种不同金属触媒制备而成，金属触媒反应物17中金属招的含量最尚，招的成分百分比可以尚达90%以上。制备金属触媒反应物17时，将其混制成一颗颗小圆球状。小圆球直径可依后续所需要氢气产量而定，直径越大，产氢气反应越持久，氢气产量可越多。金属触媒反应物17制作时采用机械式研磨方式，将各颗小圆球表面的氧化保护薄膜加以磨除；或者将小圆球浸泡于氢氧化钾水溶液或是氢氧化钠水溶液中，以去除小圆球表面的氧化保护膜。其后，以清水清洗小圆球，并加以沥干、备用。反应前，将沥干后的金属小圆球，均匀放入反应棒16中，再将反应棒16放入已经加水的反应器2，以进行与水和氢氧分离反应。
[0033]装有金属触媒反应物17的反应棒16，放入加水的反应器2中并使水温达到摄氏60°C以上时，金属触媒反应物17会与水开始快速反应，而使水分子中的氢原子、氧原子极快速的分离而出，并同步发生氢原子、氧原子、水分子间之快速碰撞与涡轮共振效应，继而产生高含水气的水氢气体。水氢气体在经过过滤槽5滤除其中的水气、水雾后，即成为所需的清洁能源:混氢气体。混氢气体燃烧(氧化)时，会放出大量的热量，并还原成为洁净的水分，但不会产生任何有害物质、粉尘，亦无含碳的成分，例如C0、C02。混氢气体的燃烧热值可达每立方米11,000大卡，燃烧温度约为1000?1300°C左右，故可使用于发电、采暖、汽车等用途，更可为国家节能减碳、污染防治、经济发展、生态保护作出重大贡献。
[0034]金属触媒反应物17与水接触时，所引发水和氢氧分离过程是在各个反应器2单独进行反应，且让各种原子、分子在反应器2的腔体内进行粒子间的反弹、冲击、对撞、共振运动，或击碎水分子，进而形成高含水气、水雾的L水氢气体。后续，再经过集气、过滤，以去除水气、水雾后，即可获得混氢气体。在反弹、冲击、对撞及共振运动中，氢原子、氢分子、水分子之间会互相发生极高速碰撞，进而发生少部分原子、分子间的融合现象，而产生高含水气、水雾的水氢气体。此氢氧分离反应过程中，系统也会因为反应的融合放热现象，而使温度、压力逐渐升高，而形成更激烈、更快速的反应。此时，并无需外界提供任何电能、热能，即能引起反应器2中水的自然增温与逐渐增压的状况。内含在反应棒16的水在遇到100°C以上的热源与压力环境下，会更快速的释出氢原子、氧原子，并发生更激烈的高速对撞，而产生更多的涡轮共振，故而成为连锁的氢氧分离反应现象。
[0035]每一反应器2的顶部设有压力表18和安全阀19，通过压力表18观察反应器2内的压力，通过安全阀19来控制反应器2内的压力不超过规定值以对保护反应器2。每一所述反应器2的顶部上设有通气管道20，所有的通气管道20连通集气筒3，所述集气筒3通过第一出气管道31连通过滤槽5。每一通气管道20上设有一控制阀21，通过该控制阀21使得每个反应器