一种超材料基材及其制备方法与流程

文档序号:14657354发布日期:2018-06-12 06:39阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种制备超材料基材的方法,其特征在于,包括以下步骤:

将聚苯醚、二氧化钛、硅灰石以及硅烷偶联剂按比例进行共混,得混合物料;

将所述混合物料烘干后,热压成型,制得超材料基材。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采用球磨方式,实施所述的将聚苯醚、二氧化钛、硅灰石以及硅烷偶联剂按比例进行共混的步骤。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过使用全方位行星式球磨机进行所述球磨,其中,所述全方位行星式球磨机使用0.5mm~4mm的锆珠,球磨时间为4小时~10小时。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在100℃~120℃的温度下将所述混合物料烘干,烘干时间为1.5~2小时。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采用热压机,在温度为200~330℃、压力为6~12MPa的条件下,实施所述热压成型,且所述热压成型的持续时间为0.3~3h。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,制得的所述超材料基材按质量份数包括100份的聚苯醚、50~200份的二氧化钛、10~40份的硅灰石以及0.1~5份的硅烷偶联剂。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,制得的所述超材料基材按质量份数包括100份的聚苯醚、60~150份的二氧化钛、12.5~25份的硅灰石以及0.1~3.75份的硅烷偶联剂。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括,通过覆铜工艺在所述超材料基材的表面处覆铜箔,制得覆铜箔的超材料基材。

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述铜箔的厚度为0.005mm~0.009mm。

10.根据权利要求1~7中的任一项所述的方法制备的超材料基材。

11.根据权利要求8或9所述的方法制备的覆铜箔的超材料基材。

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