1.一种短玻纤增强聚丙烯复合材料，其是将以下组分注塑而制备的：
聚丙烯基体树脂50-80wt％，优选51-54wt％，
超高熔指聚丙烯树脂2-10wt％，优选3-7wt％，
短切玻璃纤维5％-45wt％，优选10-30wt％，
抗氧剂0.1-3wt％，优选1.0-2.0wt％，例如约1.5wt％，
相容剂0.2-3wt％，优选0.5-1.5wt％，例如约1wt％，
润滑剂0.2-2wt％，优选0.5-0.8wt％，例如约0.5wt％；
所述聚丙烯基体树脂由颗粒状聚丙烯(优选均聚丙烯)基体树脂和粉末状聚丙烯(优选均聚丙烯)基体树脂混合物组成；其中粒状聚丙烯基体树脂颗粒直径3-8mm，优选4-6mm；粉末状聚丙烯基体树脂粒径0.1-1.2mm，优选0.2-1mm；
优选地，所述的颗粒状聚丙烯基体树脂和粉末状聚丙烯基体树脂混合物中粒状聚丙烯与粉末状聚丙烯质量比为1:1-1:4，优选1:3-1:4；
其中，所述wt％以短玻纤增强聚丙烯复合材料的总重量为基准计，
在注塑过程中，注塑机喷嘴温度215-250℃，料筒一段温度220-250℃，料筒二段温度220-250℃，料斗下方料筒温度215-240℃，优选地，机喷嘴温度为215-230℃，料筒一段温度225-235℃，料筒二段温度225-235℃，料斗下方料筒温度215-230℃，
熔体注塑模具前将模具升温至135-175℃，优选140-170℃。
2.根据权利要求1所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其中，所述聚丙烯基体树脂为均聚丙烯或无规共聚聚丙烯或三元共聚聚丙烯或嵌段共聚聚丙烯或其混合物，优选均聚聚丙烯树脂。
3.根据权利要求1或2所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其中，所述的颗粒状聚丙烯基体树脂和粉末状聚丙烯基体树脂混合物中颗粒状聚丙烯熔融指数(mfr)为90-150g/10min，粉末状聚丙烯熔融指数(mfr)为10-30g/10min。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其中，所述超高熔指聚丙烯树脂为具有狭窄分子量分布的均聚聚丙烯树脂，其熔融指数(mfr)大于1000g/10min，热变形温度≤100℃；和/或
所述的超高熔指聚丙烯树脂使用通过研磨机将超高熔指聚丙烯树脂颗粒研磨成粒径0.2mm-1mm的粉末。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其中，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维的公制号数为1000-2500特克斯；和/或
所述玻璃纤维长度3.0mm-4.5mm，优选玻璃纤维长度4.5mm，玻璃纤维直径6-17μm，优选10μm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其中，所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂复配，优选地，受阻酚抗氧剂选自抗氧剂1010和亚磷酸酯抗氧剂选自抗氧剂168，其中受阻酚抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂质量比为2：0.5-1.5，优选约2:1。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料，其中，所述相容剂为聚丙烯与不饱和酸或酸酐或酸酐接枝的低聚物，如聚丙烯接枝马来酸酐，聚丙烯接枝丙烯酸、聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种的组合；和/或
所述润滑剂为硬脂酸类、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸丁酯类中的一种或多种。
8.权利要求1-7中任一项所述的短玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
分别按比例称取粒状和粉末状聚丙烯树脂、短切玻璃纤维、抗氧剂、相容剂、润滑剂；
将超高熔指聚丙烯树脂用研磨机研磨成粒径小于1mm，优选0.2mm-1mm粉末状，并按比例进行称取；
将粒状和粉末状聚丙烯树脂、粉末状超高熔指聚丙烯、抗氧剂、相容剂加入高混机内混合；
然后加入挤出机内挤出造粒，
在注塑过程中，注塑机喷嘴温度215-250℃，料筒一段温度220-250℃，料筒二段温度220-250℃，料斗下方料筒温度215-240℃，优选地，机喷嘴温度为215-230℃，料筒一段温度225-235℃，料筒二段温度225-235℃，料斗下方料筒温度215-230℃，
熔体注塑模具前将模具升温至135-175℃，优选140-170℃。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，将粉末状聚丙烯树脂、粉末状超高熔指聚丙烯、抗氧剂、相容剂加入高混机内混合，将粒状聚丙烯树脂通过主喂料加入平行双螺杆挤出机内，将其余粉末状混合物通过侧喂料加入平行双螺杆挤出机内进行挤出造粒。