一种黄酒发酵恒温搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及黄酒酿造领域，具体地说是一种黄酒发酵恒温搅拌装置。

背景技术：

为满足黄酒的生产需求，现有黄酒采用工业化生产，黄酒的发酵已由传统的陶缸发酵，转变为了大罐发酵，由于大罐容积急剧扩大，导致大罐中部和底部的原料积压，不易发酵，导致大罐内的原料发酵不均匀，容易影响黄酒成品的质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种黄酒发酵恒温搅拌装置，其能够对发酵罐内的原料翻起搅拌，还能够在搅拌过程中控制原料的温度，使得发酵罐内的原料发酵均匀，避免影响黄酒成品的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种黄酒发酵恒温搅拌装置，包括密闭的发酵罐，发酵罐上部开设进料口，发酵罐下部开设出料口，发酵罐中部转动安装旋转管，发酵罐外壁上安装电机，旋转管的一端外部安装被动齿轮，电机的输出轴上安装主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮啮合，旋转管上沿周向固定安装数个摆管组，数个摆管组均位于发酵罐内，每个摆管组有两个摆管，两个摆管的一端与旋转管相通，两个摆管的另一端之间转动安装连接管，连接管的两端分别与两个摆管连通，数个连接管上沿周向固定安装数个第一固定板，第一固定板中空，第一固定板的内部空腔与连接管相通，旋转管上沿周向固定安装数个第二固定板，第二固定板中空，第二固定板的内部空腔与旋转管相通，数个第二固定板均位于发酵罐内。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的第一固定板上开设数个第一通孔，第二固定板上开设数个第二通孔。所述的发酵罐上开设观察口。所述的发酵罐内壁上安装数个温度传感器。所述的发酵罐一侧的侧壁为透明板。

本实用新型的优点在于：本实用新型能够通过控制电机正转或反转，使旋转管带动摆管和连接管转动，从而使第一固定板和第二固定板在发酵罐内转动，转动过程中，第一固定板和第二固定板既能够自转，又能够沿旋转管公转，从而将发酵罐内的原料翻起搅拌，人们能够对发酵罐内的原料温度进行检测，并根据测得的温度，向旋转管内注入热水或凉水，热水或凉水能够由旋转管依次进入摆管、连接管、第一固定板和第二固定板，从而使第一固定板和第二固定板在转动过程中，对与其接触的原料进行升温或降温，从而能够方便控制发酵罐内的原料温度，使得发酵罐内的原料发酵均匀，避免影响黄酒成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是沿图1的A-A线剖视放大图。

具体实施方式

一种黄酒发酵恒温搅拌装置，如图1和图2所示，包括密闭的发酵罐1，发酵罐1上部开设进料口2，发酵罐1下部开设出料口3，发酵罐1中部转动安装旋转管4，发酵罐1外壁上安装电机5，旋转管4的一端外部安装被动齿轮6，电机5的输出轴上安装主动齿轮7，主动齿轮7与被动齿轮6啮合，旋转管4上沿周向固定安装数个摆管组，数个摆管组均位于发酵罐1内，每个摆管组有两个摆管10，两个摆管10的一端与旋转管4相通，两个摆管10的另一端之间转动安装连接管11，连接管11的两端分别与两个摆管10连通，数个连接管11上沿周向固定安装数个第一固定板8，第一固定板8中空，第一固定板8的内部空腔与连接管11相通，旋转管4上沿周向固定安装数个第二固定板15，第二固定板15中空，第二固定板15的内部空腔与旋转管4相通，数个第二固定板15均位于发酵罐1内。旋转管4两端分别与进水管和出水管相通。进料口2和出料口3上均安装阀门。将原料置入发酵罐1后，人们能够通过控制电机5正转或反转，使旋转管4带动摆管10和连接管11转动，从而使第一固定板8和第二固定板15在发酵罐1内转动，转动过程中，第一固定板8和第二固定板15既能够自转，又能够沿旋转管4公转，从而将发酵罐1内的原料翻起搅拌，人们能够对发酵罐1内的原料温度进行检测，并根据测得的温度，向旋转管4内注入热水或凉水，热水或凉水能够由旋转管4依次进入摆管10、连接管11、第一固定板8和第二固定板15，从而使第一固定板8和第二固定板15在转动过程中，对与其接触的原料进行升温或降温，从而能够方便控制发酵罐1内的原料温度，使得发酵罐内的原料发酵均匀，避免影响黄酒成品的质量。

如图1和图2所示，所述的第一固定板8上开设数个第一通孔12，第二固定板15上开设数个第二通孔16。这种结构能够使原料通过第一通孔12和第二通孔16，从而增大了第一固定板8和第二固定板15与原料的接触面积，便于其与原料换热，从而能够快速改变发酵罐1内的原料温度。

如图1所示，所述的发酵罐1上开设观察口13。观察口13上设置阀门。这种结构能够便于人们对发酵罐1内的发酵情况进行随时观察。

如图1所示，所述的发酵罐1内壁上安装数个温度传感器9。这种结构能够便于人们得知发酵罐1内的温度。数个温度传感器9上均安装远程模块，数个温度传感器9能够通过远程模块与手机、电脑等连接。

如图1所示，所述的发酵罐1一侧的侧壁为透明板14。这种结构能够便于人们得知发酵罐1内的原料发酵情况。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。