1.一种3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，包括下列步骤：
a、将氧化锆、乙烯-醋酸乙烯共聚物、己二醇二丙烯酸酯、羧基二氧化硅微球、纳米二氧化钛、氧化铝纤维和边缘氧化石墨烯混合后，在溶解有分散剂的乙醇溶液中进行球磨1～2h，得到球磨浆料；
b、将光引发剂加入到所述球磨浆料中，并混合均匀；然后通过添加乙醇或乙醇挥发的方式，调节固含量为80～85％，得到3d打印陶瓷浆料；
c、采用波长为390～420nm的dlp打印机，将所述3d打印陶瓷浆料进行打印，并经干燥后，得到透明陶瓷。
2.根据权利要求1所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，步骤b中，然后通过添加乙醇或乙醇挥发的方式，调节固含量为82.5％，得到3d打印陶瓷浆料。
3.根据权利要求1所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，步骤c中，采用波长为405nm的dlp打印机，将所述3d打印陶瓷浆料进行打印，并经干燥后，得到所述透明陶瓷。
4.根据权利要求1所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，步骤c中，采用波长为390～420nm的dlp打印机，将所述3d打印陶瓷浆料进行打印，得到透明陶瓷半成品；然后将透明陶瓷半成品浸入无水乙醇中3～5min，洗去表面未固化的物质，再在曝光量为500～700mj/cm2的条件下固化至表面干燥，得到所述透明陶瓷。
5.根据权利要求1所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，步骤c中，采用波长为390～420nm的dlp打印机，将所述3d打印陶瓷浆料进行打印时的曝光时间为5～7min。
6.根据权利要求1所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，所述透明陶瓷由包括以下重量份的原料制成：
氧化锆170～195份、
乙烯-醋酸乙烯共聚物240～270份、
己二醇二丙烯酸酯160～175份、
羧基二氧化硅微球30～37份、
纳米二氧化钛10～14份、
氧化铝纤维15～20份、
边缘氧化石墨烯9～12份、
光引发剂1.2～1.5份、
分散剂5～7份。
7.根据权利要求6所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，所述羧基二氧化硅微球的粒径为150～300nm；所述光引发剂为巴斯夫化学试剂有限公司的irgacure819。
8.根据权利要求6所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，所述边缘氧化石墨烯中羧基相对含量为32.5～37.5％。
9.根据权利要求6所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物为由va含量为25的透明乙烯-醋酸乙烯共聚物、va含量为32的透明乙烯-醋酸乙烯共聚物和va含量为40的透明乙烯-醋酸乙烯共聚物混合而成的混合物，其中三者的质量之比为10：(13～16)：(5～7)。
10.根据权利要求6所述的3d打印制备透明陶瓷的工艺，其特征在于，所述分散剂为聚甲基丙烯酸铵和油酸的混合物；所述聚甲基丙烯酸铵和油酸的混合物中聚甲基丙烯酸铵和油酸的的质量之比为1：0.35～0.42。