一种具有软触感的复合材料及其制备方法与流程

文档序号:20449723发布日期:2020-04-17 22:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有软触感的复合材料,其特征在于,按照重量份计,所述复合材料的原料包括:

聚丙烯树脂20-30份,改性秸秆粉1-8份,增韧剂20-35份,润滑剂0.6-1份,玻璃纤维10-25份,聚乙烯5-15份,相容剂3-8份;

其中,所述改性秸秆粉的改性方法为:将秸秆粉在强碱溶液中浸泡,然后洗涤至中性、干燥,然后加入偶联剂和聚乙烯蜡,在温度为70-90℃的条件下处理20-40min;

所述复合材料的弯曲强度为24-32mpa,弯曲模量为1550-2250mpa,拉伸强度为22-30.5mpa,缺口冲击强度为20-30kj/m2,mfr(230℃,2.16kg)为18.5-27.5g/10min。

2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述强碱溶液的浓度为5-10%,浸泡时间为40-80min。

3.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述偶联剂和所述聚乙烯蜡的添加量均占所述秸秆粉的质量的1.5-2.5%;

可选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂或/和钛酸酯偶联剂。

4.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂在温度为230℃、载荷为2.16kg的条件下的熔体流动速率为80-100g/10min。

5.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述聚乙烯在温度为190℃,载荷为2.16kg的条件下的熔体流动速率为15-20g/10min。

6.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述增韧剂为弹性体,选自乙烯-辛烯共聚物、氢化乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物的一种或两种组合;所述润滑剂选自n,n’-乙撑双硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯的一种或两种组合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的复合材料,其特征在于,按照重量份计,还包括矿物填料5-15份,防玻纤外露剂0.3-0.5份;

可选地,所述矿物填料选自碳酸钙、滑石粉的一种或两种组合。

8.根据权利要求1-6任一项所述的复合材料,其特征在于,按照重量份计,还包括抗氧剂0.4-0.8份,耐刮擦剂0.2-0.6份,光稳定剂0.2-0.5份,颜料0.3-1.5份;

可选地,所述相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚乙烯的一种或两种组合;

可选地,所述抗氧剂由质量比为1:0.8-1.2的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯组成;

可选地,所述耐刮擦剂选自芥酸酰胺、硅酮母粒、油酸酰胺的一种或多种的组合;

可选地,所述光稳定剂由质量比为2:0.8-1.2的聚-{[6-[(1,1,3,3,-四甲基丁基)-胺基]1,3,5,-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]-1,6-己烷二基-[(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚胺基]}和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯组成;

可选地,所述颜料选自炭黑、钛白粉、钛黄、氧化铁红中的一种或多种的组合。

9.一种权利要求1-8任一项所述的具有软触感的复合材料的制备方法,其特征在于,包括:将所述聚丙烯树脂、所述增韧剂、所述润滑剂、所述相容剂和所述聚乙烯的混合物从挤出机的主喂料口加入,将所述改性秸秆粉和所述玻璃纤维的混合物从所述挤出机的侧喂料口加入,然后熔融挤出。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述挤出机包括九个依次排列的区段,每个区段的温度分别为:一区(170±5℃)、二区(180±5℃)、三区(180±5℃)、四区(185±5℃)、五区(185±5℃)、六区(190±5℃)、七区(190±5℃)、八区(190±5℃)、九区(190±5℃)。


技术总结
本申请提供一种具有软触感的复合材料及其制备方法,属于高分子材料改性技术领域。复合材料的原料包括:聚丙烯树脂、改性秸秆粉、增韧剂、润滑剂、玻璃纤维、聚乙烯和相容剂。改性秸秆粉的改性方法为:将秸秆粉在强碱溶液中浸泡,然后洗涤至中性、干燥,然后加入偶联剂和聚乙烯蜡,在温度为70‑90℃的条件下处理20‑40min。制备方法包括:将聚丙烯树脂、增韧剂、润滑剂和聚乙烯的混合物从挤出机的主喂料口加入,将改性秸秆粉和玻璃纤维的混合物从挤出机的侧喂料口加入,然后熔融挤出。此制备方法得到的复合材料具有柔软触感和植物纤维的外观效果。

技术研发人员:粟多文;刘渝;郑红开;宋世豪;文淳智;段龙江;聂清海;吴俊
受保护的技术使用者:贵州凯科特材料有限公司
技术研发日:2019.12.24
技术公布日:2020.04.17
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