1.一种透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，包括：
按照质量份为(6-10)：100的ha原料和交联剂混合搅拌，在45-55℃的恒温中进行交联反应2-4小时，得到交联透明质酸钠凝胶；
将所述交联透明质酸钠凝胶分切后加入至透明质酸钠凝胶胶体磨，得到糊状凝胶，所述透明质酸钠凝胶胶体磨包括电机、皮带、定齿和转齿，所述电机通过皮带传动带动转齿与相配的定齿作相对的高速旋转，所述交联透明质酸钠凝胶通过压力泵产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨的定齿与转齿之间的间隙时受到剪切力和摩擦力；
将所述糊状凝胶分装在透析袋内利用透析设备进行透析，所述透析设备包括桶体、阀门、入液口、出液口和出液管道，入液口设置于所述桶体的顶端，桶体的底端设置有出液口，出液口连通于出液管道，阀门设置于出液管道上以形成开启状态或关闭状态，第一透析液由入液口流入，出液口流出之出液管道，实现对置于桶体内透析袋的透析；
对透析后的所述糊状凝胶置于第一搅拌罐内，对其进行搅拌，所述第一搅拌罐内设置有酸碱度检测仪和渗透压检测装置，所述酸碱度检测仪用以检测所述搅拌罐内物质的ph值，所述渗透压检测装置用以检测所述搅拌罐内物质的渗透压；
将所述糊状凝胶与所述第二透析液混合搅拌均匀，得到透明质酸纳凝胶；
将所述透明质酸钠凝胶注入至塑料注射器，所述塑料注射器的针孔朝上置于所述干燥罐内，所述干燥罐连接有真空泵，用以对所述干燥罐内的所述塑料注射器进行脱气处理，所述干燥罐内设置有第一气泡检测装置；
将所述塑料注射器内的透明质酸钠凝胶转移至玻璃注射器内，将所述玻璃注射器置于离心机内进行离心操作，所述离心机内设置有第二气泡检测装置；
将所述玻璃注射器置于灭菌柜内，以对其进行灭菌处理，所述玻璃注射器上设置有细菌检测传感器；
中控单元调节所述电机的转速从而控制糊状凝胶的粒径，所述中控单元与所述电机、所述阀门、所述第一气泡检测装置、所述第二气泡检测装置、所述酸碱度检测仪、所述渗透压检测装置、真空泵、细菌检测传感器和灭菌柜连接，所述中控单元控制阀门的旋转角度来控制第一透析液的透析时长，所述中控单元实时接收所述酸碱度检测仪和所述渗透压检测装置的检测数据，所述中控单元控制接收所述第一气泡检测装置的数据调节所述真空泵的抽吸速度，所述中控单元接收所述第二气泡检测装置的数据调整所述离心机的转速，所述中控单元与所述细菌检测传感器连接，用以接收所述细菌检测传感器的数据，控制所述灭菌柜的工作时长；
在制备过程中，所述中控单元根据预制备的所述透明酸钠的凝胶强度调节所述电机的转速、所述阀门的旋转角度、所述真空泵的抽吸速度、所述离心机的转速以及所述灭菌柜的工作时长；
所述中控单元内设置的制备矩阵m(v1i,ri,a1i,a2i,pi,si,v2i,ci),其中v1i表示电机的第i转速,ri表示阀门的第i旋转速,a1i表示干燥罐内的第i气泡密度,a2i表示玻璃注射器内的第i气泡密度,pi表示第一搅拌罐内的第i酸碱度值,si表示所述第一搅拌罐内的第i渗透压值,v2i表示离心机的第i转速,ci表示表示玻璃注射器上的第i细菌浓度，其中i的取值为1-5，所述中控单元内设置有透明质酸钠凝胶的凝胶强度矩阵k(k1,k2,k3,k4),其中k1表示透明质酸钠凝胶的第一凝胶强度，表示凝胶强度最佳，k2表示透明质酸钠凝胶的第二凝胶强度，表示凝胶强度次之，k3表示透明质酸钠凝胶的第三凝胶强度，表示凝胶强度较差,k4表示透明质酸钠凝胶的第四凝胶强度，表示凝胶强度最差；
所述第二气泡浓度检测装置在第一预设时刻实时检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度，并传输至所述中控单元内计算最终输出的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k，将该时刻的预设实时气泡密度与对应的预设透明质酸钠凝胶的凝胶强度k进行比较，若计算的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k在预设范围内，则在第二时刻对所述玻璃注射器内的实时气泡密度进行检测，并确定计算的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k是否在预设的范围内，若其中有一预设时刻的计算的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k不在预设范围内，则对计算的透明质酸钠凝胶的凝胶强度与第一凝胶强度和第四凝胶强度进行比较，若计算最终输出的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k>第一凝胶强度k1，则所述中控单元从所述制备矩阵m内选择参数进行调整，控制所述电机以v11，所述阀门转动角度为r1，使所述第一搅拌罐内的酸碱度值为p1,所述第一搅拌罐内的渗透压值为si，控制所述真空泵的抽吸速度使所述干燥罐内的第一气泡密度维持在a11，控制所述离心机的转速为v21，使玻璃注射器内的气泡密度维持在a21，控制所述灭菌柜的工作时长使玻璃注射器上的细菌浓度为c1；
若计算最终输出的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k<第四凝胶强度k4，则所述中控单元从所述制备矩阵m内选择参数进行调整，控制所述电机以v15，所述阀门转动角度为r5，使所述第一搅拌罐内的酸碱度值为p5,所述第一搅拌罐内的渗透压值为s5，控制所述真空泵的抽吸速度使所述干燥罐内的第一气泡密度维持在a15，控制所述离心机的转速为v25，使玻璃注射器内的气泡密度维持在a25，控制所述灭菌柜的工作时长使玻璃注射器上的细菌浓度为c5。
2.根据权利要求1所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，若根据所述第一预设时刻和所述第二预设时刻检测到实时气泡密度计算得到的最终输出的透明质酸钠凝胶的凝胶强度k均在预设范围内；
若实时计算的制备透明质酸钠凝胶的凝胶强度k1>k>k2，则所述中控单元控制所述电机以v12，所述阀门转动角度为r2，使所述第一搅拌罐内的酸碱度值为p2,所述第一搅拌罐内的渗透压值为s2，控制所述真空泵的抽吸速度使所述干燥罐内的第一气泡密度维持在a12，控制所述离心机的转速为v22，使玻璃注射器内的气泡密度维持在a22，控制所述灭菌柜的工作时长使玻璃注射器上的细菌浓度为c2；
若实时计算的制备透明质酸钠凝胶的凝胶强度k2>k>k3，则所述中控单元控制所述电机以v13，所述阀门转动角度为r3，使所述第一搅拌罐内的酸碱度值为p3,所述第一搅拌罐内的渗透压值为s3，控制所述真空泵的抽吸速度使所述干燥罐内的第一气泡密度维持在a13，控制所述离心机的转速为v23，使玻璃注射器内的气泡密度维持在a23，控制所述灭菌柜的工作时长使玻璃注射器上的细菌浓度为c3；
若实时计算的制备透明质酸钠凝胶的凝胶强度k3>k>k4，则所述中控单元控制所述电机以v14，所述阀门转动角度为r4，使所述第一搅拌罐内的酸碱度值为p4,所述第一搅拌罐内的渗透压值为s4，控制所述真空泵的抽吸速度使所述干燥罐内的第一气泡密度维持在a14，控制所述离心机的转速为v24，使玻璃注射器内的气泡密度维持在a24，控制所述灭菌柜的工作时长使玻璃注射器上的细菌浓度为c4。
3.根据权利要求1所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，在第一预设时刻t1检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a1-a2,则对应的凝胶强度为k1，在第一预设时刻t1检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a2-a3,则对应的凝胶强度为k2，在第一预设时刻t1检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a3-a4,则对应的凝胶强度为k3，在第一预设时刻t1检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a4-a5,则对应的凝胶强度为k4；
在第二预设时刻t2检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a1-a2,则对应的凝胶强度为k1，在第二预设时刻t2检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a2-a3,则对应的凝胶强度为k2，在第二预设时刻t2检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a3-a4,则对应的凝胶强度为k3，在第二预设时刻t2检测所述玻璃注射器内的实时气泡密度为a4-a5,则对应的凝胶强度为k4。
4.根据权利要求1所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，对于制备第i凝胶强度的透明质酸钠凝胶的过程中，所述第一搅拌罐内的酸碱度值低于预设酸碱度p0,则提高所述阀门的开合度为当前开合度的1.1倍，并延长透析的时间为原来时长的1.1倍。
5.根据权利要求2所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，对于制备第i凝胶强度的透明质酸钠凝胶的过程中，在调节所述透析时长的同时检测所述第一搅拌罐内的渗透压，若所述渗透压低于预设渗透压值，则提高电机的转速为1.1×v1i，使得糊状凝胶的颗粒度更小，当所述渗透压恢复至预设渗透压值范围内，则恢复所述电机的正常转速；
若所述渗透压高于预设渗透压值，则降低电机的转速为0.9×v1i，使得糊状凝胶的颗粒度更大，当所述渗透压恢复至预设渗透压值范围内，则恢复所述电机的正常转速。
6.根据权利要求3所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，所述预设酸碱度p0在6.8-7.5之间，所述预设渗透压值在270-350mosm/kg。
7.根据权利要求2所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，在将所述透明酸钠凝胶注入塑料注射器之前还包括：
取一定量ha按照一定比例溶解到磷酸盐缓冲溶液中，使润滑剂中ha的浓度为25-30mg/g，混合均匀，得到润滑剂；
将透明质酸钠凝胶，根据所需目标透明质酸钠凝胶含量及润滑剂含量的产品，计算所需透析后凝胶与润滑剂与磷酸盐缓冲溶液之间的质量比例关系，混合三种物质，筛网过筛2-3次，得到粒径分布均匀的双相交联透明质酸钠凝胶。
8.根据权利要求4所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，所述将质量比为6％-10％的ha原料质量和交联剂搅拌，在45-55℃的恒温中进行交联反应2-4小时，得到交联透明质酸钠凝胶包括：将特性粘数为2.5-3.3m3/kg的ha溶于氢氧化钠中，折水后的ha原料质量记为m1，并通过混合机混合搅拌均匀，得到混合溶液；
将与透明质酸钠凝胶原料质量比w/w＝6％-10％的交联剂bdde加入到混合溶液中，充分搅拌至混合均匀，置于45-55℃的恒温水浴摇床中进行交联反应，在反应过程中通入n2气，反应2-4小时，得到交联透明质酸钠凝胶。
9.根据权利要求4所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，所述将所述糊状凝胶分装在透析袋内利用透析设备进行透析包括：
装有一定量凝胶的透析袋置入质量为凝胶质量10-15倍的流动的磷酸盐缓冲溶液中，每透析6-8小时更换一次磷酸盐缓冲溶液，保证总透析时间在40-48小时，总换水次数为4-6次，称量透析结束后所得凝胶的质量记为m2，透析后所得凝胶的ha含量为c1＝(m1×1000/m2)mg/g。
10.根据权利要求1-7任一所述的透明质酸钠凝胶的制备方法，其特征在于，所述将所述透明质酸钠凝胶注入至塑料注射器，注入量为所述注射器容积的1/2-3/5；所述干燥罐为聚碳酸酯干燥罐，在干燥过程中，所述真空泵以2l/min的流速每抽3-5分钟真空后通大气打破真空，循环操作3-4次至凝胶中。