耐水解的聚酯基复合材料及其制备方法与流程

文档序号:29912106发布日期:2022-05-06 01:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.耐水解的聚酯基复合材料,其中,以聚酯基复合材料的重量计,所述聚酯基复合材料包括:30-70重量%聚酯树脂、1-10重量%抗水解剂、1-10重量%含氟聚合物和0-40重量%玻璃纤维,所述抗水解剂为双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺和/或环氧树脂。2.根据权利要求1所述的聚酯基复合材料,其中,所述聚酯树脂为选自聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚对苯二甲酸乙二醇酯、1,4-环己烷二甲醇酯、聚对苯二甲酸-间苯二甲酸-丁二醇酯中的一种或多种;优选地,所述聚酯树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯;更优选地,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的粘度为0.72~1.30dl/g,优选为0.85~1.0dl/g;更优选地,所述聚对苯二甲酸丁二醇酯的含量为50-70重量%,优选为60-70重量%。3.根据权利要求1或2所述的聚酯基复合材料,其中,所述聚酯基复合材料中抗水解剂的含量为1-5重量%。4.根据权利要求1至3中任一项所述的聚酯基复合材料,其中,所述抗水解剂为双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺和环氧树脂的混合物;优选地,所述聚酯基复合材料包括1-3重量%双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺和0.5-3重量%环氧树脂;更优选地,所述聚酯基复合材料包括1-2重量%双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺和0.5-1.5重量%环氧树脂,双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺和环氧树脂的总含量为2.5-3.5重量%;优选地,所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂。5.根据权利要求1至4中任一项所述的聚酯基复合材料,其中,所述含氟聚合物为选自聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯和乙烯三氟氯乙烯共聚物的一种或多种;优选地,所述含氟聚合物的含量为1-5重量%;优选地,所述含氟聚合物是平均粒径为0.5-15μm的微粉。6.根据权利要求1至5中任一项所述的聚酯基复合材料,其中,所述玻璃纤维的含量为10-30重量%;优选地,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维;更优选地,所述无碱玻璃纤维的直径为10-15μm。7.根据权利要求1至6中任一项所述的聚酯基复合材料,其中,所述聚酯基复合材料包括1-10重量%,优选地1-5重量%的助剂;优选地,所述助剂为抗氧化剂、热稳定剂、紫外光稳定剂、着色剂、脱模剂、润滑剂、增塑剂、分散助剂、补强填充剂、流动改性剂、阻燃剂或其组合;优选地,所述聚酯基复合材料包括2-4重量%增韧剂和0.1-1重量%抗氧剂。8.根据权利要求1至7中任一项所述的聚酯基复合材料,其中,以聚酯基复合材料的重量计,所述聚酯基复合材料包括:61.6重量%pbt树脂、2重量%双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺、0.5重量%环氧树脂、3重量%聚四氟乙烯、30重量%玻璃纤维、2.5重量%增韧剂和0.4重量%抗氧剂。9.权利要求1至8中任一项所述的聚酯基复合材料的制备方法,其中,所述制备方法还包括以下步骤:
(1)将聚酯树脂、抗水解剂、含氟聚合物和任选地助剂混合,得到混料;(2)将步骤(1)中得到的混料加入挤出机,接入玻璃纤维,经熔融挤出、拉条、冷却和造粒,得到耐水解的聚酯基复合材料。10.根据权利要求9所述的制备方法,其中,所述制备方法还包括以下步骤:(3)在将聚酯树脂、抗水解剂、含氟聚合物和任选地助剂混合之前,将这些原料在80-120℃的温度下干燥例如2-4小时,以控制水分<0.05%;优选地,步骤(1)中通过包括以下步骤的方法将聚酯树脂、抗水解剂、含氟聚合物和助剂混合:(101)聚酯树脂和含氟聚合物在高混机中进行预混合,得到预混合物料;(102)将抗水解剂和助剂加入到预混合物料中继续混合,得到混料;优选地,步骤(2)中所述挤出机为双螺杆挤出机;更优选地,步骤(2)中所述挤出机的长径比为32-48:1,熔融挤出的温度为200-270℃,真空度>0.05mpa,挤出机的螺杆转速为180-600rpm。

技术总结
本发明涉及耐水解的聚酯基复合材料及其制备方法,以聚酯基复合材料的重量计,所述聚酯基复合材料包括:30-70重量%聚酯树脂、1-10重量%抗水解剂、1-10重量%含氟聚合物和0-40重量%玻璃纤维,所述抗水解剂为双(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺和/或环氧树脂。本发明的聚酯基复合材料具有高的抗水解能力和效率。酯基复合材料具有高的抗水解能力和效率。


技术研发人员:张丽 汪永斌 崔晓文 姚君
受保护的技术使用者:南通中蓝工程塑胶有限公司
技术研发日:2020.10.29
技术公布日:2022/5/5
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1