技术特征：
1.一种氯苯甘油醚的干燥及加工方法，其特征在于包括以下的工艺步骤：1.1将经过水醇混合溶剂重结晶后的含湿率为15～50％的氯苯甘油醚产品加入到内充有n2或co2气体的真空搅拌釜中进行惰性气体置换保护，氯苯甘油醚产品的加入量为搅拌釜容积的1/2～2/3，利用真空泵使搅拌釜真空度控制在0.06～0,098mpa，对搅拌釜内的进行蒸发加热，加热时间3～8h，加热温度为80～120℃，待物料有流动性后，开始搅拌，蒸发至物料恒重或者水分检测小于0.3％，即为干燥合格；1.2维持干燥合格后的物料在80～90℃，采用精度在5um以下的精密过滤器对物料进行干净热空气吹扫的真空热过滤，得到纯度为99.5％以上的熔融态物料滤液；1.3对过滤后的熔融态物料滤液可分四种情况加工，即：粉状产品加工——将过滤后的熔融态物料滤液用冷水或空气在5～15min快速冷却至20～40℃，用粉碎机或球磨机对冷却后凝固的物料进行粉碎，过400～1000目筛包装后，获得干燥氯苯甘油醚的粉状产品；或片状产品加工——将过滤后的熔融态物料滤液用冷水或空气在5～15min快速冷却至20～40℃，用切片机将冷却后凝固的物料进行切片，片厚1～3
㎜
，包装，获得干燥氯苯甘油醚的片状产品；或复配产品加工——将过滤后的熔融态物料滤液添加苯甲醇或苯乙醇后进行复配，苯甲醇或苯乙醇的添加量为原料氯苯甘油醚产品重量的1～5倍，复配完成并包装后获得干燥氯苯甘油醚的复合型防腐杀菌剂产品；或颗粒产品加工——在过滤后的熔融态物料滤液添加占原料氯苯甘油醚产品重量1
‰
～5
‰
量值的硫酸钠或羧甲基纤维素，混匀后用造粒机进行捏合造粒，粒径1～2
㎜
，包装后获得干燥氯苯甘油醚的颗粒产品。