1.一种epdm橡胶颗粒，其特征在于，其组成成分按质量份计如下：
三元乙丙橡胶为15-25份、碳酸钙为110-130份、氧化锌为5-15份、环烷油为15-35份、促进剂m为2-10份、促进剂tmtd为5-8份、硫磺为5-10份、硬脂酸为2-7份、防老剂d为0.5-3份和抗紫外剂为15-45份；
其能够实现epdm橡胶颗粒制备的步骤如下：
步骤a1：将三元乙丙橡胶、碳酸钙、氧化锌、环烷油、促进剂m、促进剂tmtd、硫磺、硬脂酸、防老剂d和抗紫外剂加入到橡胶制备机中的第一工作仓进行混炼，在温度50-70℃，气压压力为7-8和搅拌速率为1000-1200r/min的条件下，进行搅拌2h-3h，得到橡胶原料；
步骤a2：将橡胶原料输送到橡胶制备机中的第二工作仓进行二次混炼，并在橡胶原料的基础上再加上增色料，并在温度50-70℃，气压压力为7-8和搅拌速率为1000-1200r/min的条件下，进行搅拌2h-3h，得到染色橡胶；
步骤a3：在第二工作仓原有的温度50-70℃和气压压力为7-8，调节到温度140-150℃和气压压力为8-9的条件下进行硫化，得到pemd橡胶；
步骤a4：将pemd橡胶通过橡胶制备机切割，并将切割后的pemd橡胶利用过滤网将粉末去除后，得到pemd橡胶颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒，其特征在于，所述增色料为酚青绿、酚青兰、永固黄和氧化铁红中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种epdm橡胶颗粒，其特征在于，步骤a4中所述的橡胶制备机,包括钢铁底座(1)，所述钢铁底座(1)的一侧上端设置有电机(2)，所述电机(2)的下端连接有电机底座(3)，所述电机底座(3)和钢铁底座(1)通过焊接连接在一起，所述电机(2)的一侧连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一侧连接有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)的一侧连接有第一驱动轴(6)，所述第一驱动轴(6)的一侧连接有驱动轴保护框(7)，所述驱动轴保护框(7)的一侧连接有第二支撑架(8)，所述第二支撑架(8)和驱动轴保护框(7)通过焊接连接在一起，所述第二支撑架(8)的一侧连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)的一侧连接有第一工作仓(10)，所述第一工作仓(10)的上端设置有第一进料口(11)，所述第一工作仓(10)的下端一侧连接有第三支撑架(12)，且所述第一工作仓(10)的下端另一侧连接有第四支撑架(13)，所述第四支撑架(13)的一侧连接有第二工作仓(14)，所述第二工作仓(14)的上端一侧设置有第一出料口(15)，所述第二工作仓(13)的上端另一侧设置有第二进料口(16)，所述第二工作仓(13)的下端连接有控制台(17)，所述控制台(17)的表面上端设置有显示器(18)，所述显示器(18)的一侧设置有开关按钮(19)，所述显示器(18)的下端设置有第一按钮(20)，所述第一按钮(20)的一侧设置有第二按钮(21)，所述第二按钮(21)的一侧设置有第三按钮(22)，所述第三按钮(22)的下端设置有出料机构(23)，所述出料机构(23)的一侧设置有第五支撑架(24)，所述第五支撑架(24)的一侧设置有第六支撑架(25)。
4.根据权利要求3所述的一种epdm橡胶颗粒,其特征在于，所述第一工作仓(10)的内部安装有第一弹性元件(1001)，所述第一弹性元件(1001)的一侧连接有第一压缩板(1002)，所述第一压缩板(1002)和第一弹性元件(1001)通过焊接连接在一起，所述第一压缩板(1002)的上端设置有第一支撑横架(1003)，且所述第一压缩板(1002)的下端设置有第二支撑横架(1004)，所述第一支撑横架(1003)和第二支撑横架(1004)的内部贯穿有若干个第一搅拌器(1005)。
5.根据权利要求3所述的一种epdm橡胶颗粒,其特征在于，所述第二工作仓(14)的内部安装有第二弹性元件(1401)，所述第二弹性元件(1401)的一侧连接有第二压缩板(1402)，所述第二压缩板(1402)和第二弹性元件(1401)通过焊接连接在一起，所述第二压缩板(1402)的上端设置有第三支撑横架(1403)，且所述第二压缩板(1402)的下端设置有第四支撑横架(1404)，所述第三支撑横架(1403)和第四支撑横架(1404)的内部贯穿有若干个第二搅拌器(1405)。
6.根据权利要求3所述的一种epdm橡胶颗粒,其特征在于，所述出料机构(23)的表面上设置有若干个第二出料口(2301)，所述第二出料口(2301)呈圆形形状，所述第二出料口(2301)的外侧设置有挡板(2302)，所述挡板(2302)的外侧设置有切割框(2303)，所述切割框(2303)的两侧内部设置有伸缩切割刀片(2304)。
7.根据权利要求3所述的一种epdm橡胶颗粒,其特征在于，所述开关按钮(19)的信号输出端与电机(2)的信号输入端相连接，所述第一按钮(20)、第二按钮(21)和第三按钮(22)采用圆形按钮，所述第一按钮(20)、第二按钮(21)和第三按钮(22)的直径范围为2cm-3cm，所述第一进料口(11)呈圆锥漏斗形状，所述第二进料口(16)呈圆锥漏斗形状。
8.一种epdm橡胶颗粒的制备方法，其特征在于，所述的epdm橡胶颗粒为权利要求1至7任一所述的一种epdm橡胶颗粒，且该epdm橡胶颗粒的制备方法步骤如下；
步骤一：取料，将原料按照以下组分的重量份从仓库中取出，三元乙丙橡胶为25-35、碳酸钙为100-130、氧化锌为5-15、环烷油为15-45、促进剂m为2-10、促进剂tmtd为3-8、硫磺为2-7、硬脂酸为1-5、防老剂d为0.5-3和抗紫外剂为15-45，并按照重量份的原料进行配比；
步骤二：按下开关按钮(19)让电机(2)开始运行，且电机(2)开始运行会带动转轴(4)的运转，且转轴(4)的运转会带动第一驱动轴(6)的运转，在通过第一驱动轴(6)的运转带动第二驱动轴(9)的运转，再由第二驱动轴(9)的运转使第一工作仓(10)开始工作；
步骤三：将配比后的原料，此时将原料从第一进料口(11)倒入第一工作仓(10)，此刻按下第一按钮(20)让第一工作仓(10)开始运行，并在第一工作仓(10)内温度为50-70℃，气压压力为7-8和搅拌速率为1000-1200r/min的条件下，利用第一搅拌器(1005)进行搅拌2h-3h，得到橡胶原料；
步骤四：将橡胶原料利用第一弹性元件(1001)进行向前推进，并让橡胶原料通过第一出料口(15)进入第二工作仓(14)，在通过第二进料口(16)加入增色料，并在第二工作仓(14)内温度50-70℃，气压压力为7-8和搅拌速率为1000-1200r/min的条件下，利用第二搅拌器(1405)进行搅拌2h-3h，得到染色橡胶；
步骤五：将第二工作仓(14)内的温度50-70℃，气压压力为7-8调整为温度140-150℃和气压压力为8-9的条件下进行硫化，得到pemd橡胶，并利用，第二弹性元件(1401)向前伸展推动第二压缩板(1402)对pemd橡胶进行压缩，此时按下第二按钮(21)让经过压缩后的pemd橡胶通过出料机构(23)，然后按下第三按钮(22)让伸缩切割刀片(2304)对从第二出料口(2301)出来的pemd橡胶进行切割，在将切割后的pemd橡胶经过过滤网过滤掉粉末，最终得到pemd橡胶颗粒，最后操作完毕后，需按下开关按钮(19)使整个橡胶制备机停止运行。