一种导电聚酰亚胺薄膜制备方法与流程

文档序号:25056567发布日期:2021-05-14 14:04阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种导电聚酰亚胺薄膜,其特征在于,该导电聚酰亚胺薄膜由以下质量份数的原料制成:均苯四甲酸二酐1

5份、硅烷偶联剂1

3份、聚合聚酰胺酸树脂5

9份、配料a2.5

6份、二氨基二苯醚5

12份、二甲基乙酰胺溶剂3

4份、导电配料17

36份、配料b1.9

4份。2.根据权利要求1所述的一种导电聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述配料a包括以下原料组份:苯乙烯1

2份、聚丁二烯1

3份、氢0.5

1份。3.根据权利要求2所述的一种导电聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述导电配料包括以下原料组份:纳米导电金属粉2

7份、石墨烯10

15份、导电云母粉5

14份。4.根据权利要求3所述的一种导电聚酰亚胺薄膜,其特征在于,所述配料b包括以下原料组份:乙烯1

2份、辛烯0.5

1份、涤纶0.2

0.4份、聚氨酯弹性纤维0.2

0.6份。5.一种导电聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,用于权利要求4所述的导电聚酰亚胺薄膜的制备,包括以下步骤:s101,根据上述质量份数,称取上述导电聚酰亚胺薄膜所需的均苯四甲酸二酐、硅烷偶联剂、聚合聚酰胺酸树脂、配料a、二氨基二苯醚、二甲基乙酰胺、导电配料、配料b;s102,将上述称取完成后的纳米导电金属粉、石墨烯、导电云母粉依次投放至预先准备的搅拌装置内,进行搅拌,得到导电混合料;s103,将上述称取完成后的硅烷偶联剂、均苯四甲酸二酐及二甲基乙酰胺溶剂依次投入,上述搅拌装置中进行搅拌,得到悬浮混合料;s104,将上述完成搅拌的悬浮混合料从搅拌装置内取出,并与乙烯、辛烯、涤纶、聚氨酯弹性纤维、聚合聚酰胺酸树脂、二氨基二苯醚、苯乙烯及聚丁二烯依次投放至预先准备的反应釜内,进行搅拌,搅拌的同时持续性通入氢的气体,得到初始混合料;s105,将上述完成搅拌的初始混合料投入脱泡釜中,进行去泡操作,得到中级混合料;s106,将上述完成去泡的中级混合料投入流涎机中,进行流涎,得到初级品料;s107,将上述初级品投入亚胺炉进行亚胺化处理,得到中级品料;s108,将上述中级品料依次通过分切机及收卷机进行分切及收卷,得到导电聚酰亚胺薄膜。6.根据权利要求5所述的一种导电聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,上述步骤s102中在搅拌时间为2

4小时。7.根据权利要求5所述的一种导电聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,上述步骤s103中在搅拌时间为1.5

2小时。8.根据权利要求5所述的一种导电聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,上述步骤s103中搅拌温度为50℃

170℃。9.根据权利要求5所述的一种导电聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,上述步骤s105中脱泡时间为2.5

4小时。10.根据权利要求5所述的一种导电聚酰亚胺薄膜的制备方法,其特征在于,上述步骤s107中亚胺化的处理温度为150℃

450℃。
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