一种食品加工用微生物发酵罐

1.本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种食品加工用微生物发酵罐。


背景技术：

2.微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。微生物发酵广泛应用在医药、食品、能源、化学、农业、环境保护等方面。
3.现有的面包食品加工用微生物发酵罐在使用时存在一定的弊端，首先，发酵罐内部的材料为固液混合状态，发酵后更加紧密，导致在出料时不容易从出料口排出，其次，注入氧气后，氧气会快速上浮到菌液的上端，造成下部的菌液与空气接触时间较短，反应不够完全。
4.为此，提出一种食品加工用微生物发酵罐。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种食品加工用微生物发酵罐，以解决上述技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
7.一种食品加工用微生物发酵罐，包括发酵罐本体和振动底座，所述发酵罐本体设置于振动底座上，所述发酵罐本体的顶部和底部分别设置有加料口和出料口，所述发酵罐本体的顶部设置有第一驱动机构，所述发酵罐本体的内部设置有刮板组件，所述第一驱动机构的输出端贯穿发酵罐本体与刮板组件连接，所述发酵罐本体的底部对称设置有第二驱动机构和第三驱动机构，所述发酵罐本体的内部设置第一转动组件和第二转动组件，所述第二驱动机构的输出端贯穿发酵罐本体与第一转动组件连接，所述第二转动组件的输出端贯穿发酵罐本体与第二转动组件连接，所述发酵罐本体的底部还设有气泡发生器，所述气泡发生器的输出端连接有气泡管，所述气泡管的输出端与发酵罐本体的内部连通，所述气泡管的输出端上呈圆周分布设置有若干气泡座，每个所述气泡座上设置有若干曝气喷头，所述发酵罐本体的侧面设置有观察窗和控制器，所述振动底座、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、气泡发生器分别与控制器电相连。
8.具体的，所述振动底座包括支撑座、安装在支撑座上用于提供振动的振动电机以及固定于支撑座底部的弹性支撑件。
9.具体的，所述弹性支撑件为减震垫脚。
10.具体的，所述第一驱动机构包括第一转动电机和第一转轴，所述第一转轴的一端与第一转动电机的输出端连接，另一端与刮板组件连接。
11.具体的，所述刮板组件包括呈圆柱状的中空罩体、设置于罩体外侧壁的若干刮片以及设置于罩体顶部的十字型支撑架，每个所述刮片沿罩体竖向轴线方向均匀设置。
12.具体的，所述第二驱动机构和第三驱动机构分别为第二转动电机和第三转动电
机，所述第二转动电机和第三转动电机的转速不同。
13.具体的，所述第一转动组件包括第一搅拌轴以及固定于第一搅拌轴上的若干个均匀分布的第一搅拌叶，所述第二转动组件包括第二搅拌轴以及固定于第二搅拌轴上的若干个均匀分布的第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶相啮合。
14.具体的，所述发酵罐本体的顶部还设置有通气管，所述通气管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电相连。
15.本发明的有益效果为：
16.(1)本发明通过设置振动底座，在出料时，发酵后的材料处于固液混合态，不能很好的排出，此时开启振动底座上的振动电机，利用振动电机负载振子，进而产生的振动作用，同时配合发酵后的材料自身的重力作用，便于使材料更快速的从出料口排出；
17.(2)本发明通过设置第一驱动机构和刮板组件，便于后期清洗保养，操作简单，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，且清洗效果好，保障了发酵的品质；
18.(3)本发明通过设置第二驱动机构、第三驱动机构、第一转动组件和第二转动组件，能够对发酵材料进行均匀搅拌，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点；
19.(4)本发明通过设置气泡发生器、气泡管、气泡座以及曝气喷头，能够较大的增加空气与发酵材料的接触面积以及接触时间，使得反应更加完全；
20.(5)本发明通过设置观察窗，便于实时观察发酵罐本体内部的发酵情况。
附图说明
21.图1为本发明实施例的结构示意图；
22.图2为本发明实施例刮板组件的结构示意图；
23.图3为本发明实施例气泡管的结构示意图；
24.图4为本发明实施例第一转动组件和第二转动组件的结构示意图。
25.附图标记：发酵罐本体1、加料口2、出料口3、第一转动电机4、通气管5、电磁阀6、第二转动电机7、第三转动电机8、气泡发生器9、气泡座10、振动电机11、支撑座12、弹性支撑件13、刮板组件14、第一搅拌轴15、第一搅拌叶16、第二搅拌轴17、第二搅拌叶18、刮片19、罩体20、十字型支撑架21、曝气喷头22、气泡管23。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参考附图1
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4，一种食品加工用微生物发酵罐，包括发酵罐本体1和振动底座，所述发酵罐本体1设置于振动底座上，所述发酵罐本体1的顶部和底部分别设置有加料口2和出料口3，所述发酵罐本体1的顶部设置有第一驱动机构，所述发酵罐本体1的内部设置有刮板组件14，所述第一驱动机构的输出端贯穿发酵罐本体1与刮板组件14连接，所述发酵罐本体1的底部对称设置有第二驱动机构和第三驱动机构，所述发酵罐本体1的内部设置第一转动组件和第二转动组件，所述第二驱动机构的输出端贯穿发酵罐本体1与第一转动组件连接，
所述第二转动组件的输出端贯穿发酵罐本体1与第二转动组件连接，所述发酵罐本体1的底部还设有气泡发生器9，所述气泡发生器9的输出端连接有气泡管23，所述气泡管23的输出端与发酵罐本体1的内部连通，所述气泡管23的输出端上呈圆周分布设置有若干气泡座10，每个所述气泡座10上设置有若干曝气喷头22，所述发酵罐本体1的侧面设置有观察窗和控制器，所述振动底座、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、气泡发生器9分别与控制器电相连；本发明通过设置振动底座，在出料时，发酵后的材料处于固液混合态，不能很好的排出，此时开启振动底座上的振动电机11，利用振动电机11负载振子，进而产生的振动作用，同时配合发酵后的材料自身的重力作用，便于使材料更快速的从出料口3排出；本发明通过设置第一驱动机构和刮板组件14，便于后期清洗保养，操作简单，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，且清洗效果好，保障了发酵的品质；本发明通过设置第二驱动机构、第三驱动机构、第一转动组件和第二转动组件，能够对发酵材料进行均匀搅拌，具有搅拌效果好、搅拌效率高的优点；本发明通过设置气泡发生器9、气泡管23、气泡座10以及曝气喷头22，能够较大的增加空气与发酵材料的接触面积以及接触时间，使得反应更加完全；本发明通过设置观察窗，便于实时观察发酵罐本体1内部的发酵情况。
28.具体的，所述振动底座包括支撑座12、安装在支撑座12上用于提供振动的振动电机11以及固定于支撑座12底部的弹性支撑件13；所述弹性支撑件13为减震垫脚；通过设置振动电机11，能够利用振动电机11负载振子，进而产生的振动作用，同时配合发酵后的材料自身的重力作用，便于使材料更快速的从出料口3排出；通过设置弹性支撑件13，能够起到减震的作用。
29.具体的，所述第一驱动机构包括第一转动电机4和第一转轴，所述第一转轴的一端与第一转动电机4的输出端连接，另一端与刮板组件14连接；所述刮板组件14包括呈圆柱状的中空罩体20、设置于罩体20外侧壁的若干刮片19以及设置于罩体20顶部的十字型支撑架21，每个所述刮片19沿罩体20竖向轴线方向均匀设置；通过设置第一转动电机4，能够带动第一转轴和刮板组件14进行旋转，利用刮片19对发酵罐本体1内壁上的残余发酵材料进行刮除。
30.进一步的，本发明涉及的刮片19与发酵罐本体1内壁相接触，并且刮片19呈倾斜设置。
31.进一步的，本发明涉及的第一转动电机4带动第一转轴和刮板组件14进行旋转，一方面能够在发酵过程中实现对粘附在发酵罐本体1内壁上的发酵材料进行刮下，配合第一转动组件和第二转动组件进行发酵搅拌，进而提高发酵效率；另一方面，在进行后期清洗维护时，将清洗液注入发酵罐本体1中，能够对发酵罐本体1内壁上的残余发酵材料进行刮除，配合第一转动组件和第二转动组件进行清洗搅拌，清洗效果好。
32.具体的，所述第二驱动机构和第三驱动机构分别为第二转动电机7和第三转动电机8，所述第二转动电机7和第三转动电机8的转速不同；能够提高物料的搅拌效率，节省成本。
33.具体的，所述第一转动组件包括第一搅拌轴15以及固定于第一搅拌轴15上的若干个均匀分布的第一搅拌叶16，所述第二转动组件包括第二搅拌轴17以及固定于第二搅拌轴17上的若干个均匀分布的第二搅拌叶18，所述第一搅拌叶16与第二搅拌叶18相啮合；通过设置第二转动电机7和第三转动电机8，利用第二转动电机7带动第一搅拌轴15和第一搅拌
叶16自旋转，利用第三转动电机8带动第二搅拌轴17和第二搅拌叶18自旋转，且第一搅拌叶16与第二搅拌叶18相啮合，能够实现对发酵材料进行充分混合。
34.具体的，所述发酵罐本体1的顶部还设置有通气管5，所述通气管5上设置有电磁阀6，所述电磁阀6与控制器电相连，通过设置通气管5，用于发酵产生的废气，平衡发酵罐本体1内部的气压。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。