技术特征：
1.一种荧光清洗剂，其特征在于，按质量分数包括：十二烷基苯磺酸1.2％；十二烷基磺酸钠1.2％；辛基苯基聚氧乙烯醚5％；三乙醇胺0.6％；羧甲基纤维素钠1％；硅酸钠4％；苯并三唑0.05％；碳酸钠4％；余量为蒸馏水。2.一种荧光清洗剂，其特征在于，按质量分数包括：十二烷基苯磺酸0.6％；十二烷基磺酸钠0.6％；辛基苯基聚氧乙烯醚6％；三乙醇胺1％；羧甲基纤维素钠1％；硅酸钠4％；苯并三唑0.05％；碳酸钠4％；余量为蒸馏水。3.一种荧光清洗剂，其特征在于，按质量分数包括：十二烷基苯磺酸1％；十二烷基磺酸钠1％；辛基苯基聚氧乙烯醚8％；三乙醇胺0.5％；羧甲基纤维素钠1％；硅酸钠4％；苯并三唑0.05％；碳酸钠4％；余量为蒸馏水。4.一种权利要求1
‑
3所述的荧光清洗剂的制备方法：按配方组成质量分数取去离子水，高速搅拌，调节反应温度在65℃，依次加入十二烷基苯磺酸，十二烷基磺酸钠，辛基苯基聚氧乙烯醚，三乙醇胺，羧甲基纤维素钠，硅酸钠，待全部溶解后，持续加热搅拌1小时后，冷却至室温，得到均匀稳定的荧光清洗剂。5.一种采用权利要求1
‑
3所述的荧光清洗剂检测零件的方法，包括：步骤(1)、清洗待检工件的表面；步骤(2)、在干燥后的待检工件的表面喷涂荧光渗透剂，等待5
‑
10分钟，以允许所述荧光渗透剂进入并嵌在待检工件表面裂纹中，步骤(3)、将乳化剂应用于所述部件以乳化多余的渗透剂；
步骤(4)、当荧光渗透剂滞留在所述裂纹处，且所述待检工件表面仍潮湿时，采用如权利要求1
‑
3所述的荧光清洗剂冲洗所述待检工件以去除乳化剂和乳化渗透剂；步骤(5)、在所述待检工件表面涂上干燥疏水显影剂颗粒，等待3
‑
5分钟，去除多余的显影剂；步骤(6)、对所述待检工件检查荧光渗透剂从所述裂纹处渗出并进入所述显影剂颗粒。6.根据权利要求5所述的检测零件的方法，其特征在于，洗涤后剩余的水滴通过气流去除。7.根据权利要求5所述的检测零件的方法，其特征在于，所述疏水显影剂包括二氧化硅气凝胶。8.根据权利要求5所述的检测零件的方法，其特征在于，所述疏水显影剂由碳酸钙组成。9.根据权利要求5所述的检测零件的方法，其特征在于，用空气喷雾除去多余的疏水显影液颗粒。10.根据权利要求5所述的检测零件的方法，其特征在于，所述疏水显影剂颗粒的平均粒径不超过1微米。
技术总结
本发明公开了一种荧光清洗剂，按质量分数包括：十二烷基苯磺酸1.2％；十二烷基磺酸钠1.2％；辛基苯基聚氧乙烯醚5％；三乙醇胺0.6％；羧甲基纤维素钠1％；硅酸钠4％；苯并三唑0.05％；碳酸钠4％；余量为蒸馏水本发明提供的荧光清洗剂，由几种表面活性剂复配而成，通过协调作用可以增加稳定性，提高去污能力、消泡性和漂洗性能。能在常温下快速、高效去除油污，可代替苯、四氯化碳、三氯乙烯等有机溶剂进行荧光探伤检测中裂纹表面的除油清洗，对金属设备腐蚀性小，防锈效果好，使荧光探伤检测灵敏度更高，污染危害性降低，并且节能、环保、安全和清洗成本，具有很好的工业实用价值。具有很好的工业实用价值。
技术研发人员：沈明奎 沈耀程
受保护的技术使用者：吴江市宏达探伤器材有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/23