一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂及其制备方法与流程

文档序号:26433389发布日期:2021-08-27 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的结构为:

其中r为丙烯酸丁酯和二烯丙基二乙基氯化铵与倍半硅氧烷甲基丙烯酸酯上的甲基丙烯酸基聚合接枝的结构,其结构式为:

其中r1为甲基丙烯酸甲酯聚合的壳结构,其结构式为:

2.一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的制备方法为:

步骤一、倍半硅氧烷甲基丙烯酸酯的制备:

将反应釜温度降低到-5~5℃,然后按照质量份数,在反应釜中加入100~150份的纯化水0.5~1.6份的四甲基氢氧化铵和0.8~3份的催化剂,混合均匀后将80~120份的含烯丙基的硅氧烷溶解到100~150份的溶剂中,并滴加到反应釜中,在搅拌条件下控制在30~90min加入完毕,然后升温到40~70℃,控制反应7~15h,然后减压蒸馏除去溶剂,得到倍半硅氧烷甲基丙烯酸酯;

步骤二、阻燃增韧剂的制备:

按照质量份数,将20~46份的倍半硅氧烷甲基丙烯酸酯,10~18份的丙烯酸丁酯和4~8份的二烯丙基二乙基氯化铵加入到混合釜中,搅拌均匀后将其中的25%~35%的聚合单体转移到聚合反应釜中,然后加入30~60份的去离子水,0.5~5份的乳化剂搅拌混合10~30min,然后加入0.3~0.8份的引发剂,搅拌均匀后控温到40~70℃,再将剩余的聚合单体缓慢的加入到反应釜中,同时将4~8份的溶解有0.5~1.2份的引发剂的水溶液缓慢加入到反应釜中,控制在45~90min内加完,加完后控温55~75℃反应1~5h,完成后再将30~40份的甲基丙烯酸甲酯缓慢的加入到反应釜中,控制30~60min加完,再加入0.3~0.8份的引发剂,控温55~75℃反应4~8h,完成聚合反应后破乳沉降,将聚合物分离后洗涤,干燥,粉碎后即可得到所述的阻燃增韧剂。

3.根据权利要求2所述的一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的制备方法,其特征在于:所述的催化剂为浓盐酸和1-甲基咪唑-2-甲醇按照质量比1.2~3.6:1混合而成。

4.根据权利要求2所述的一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的制备方法,其特征在于:所述的溶剂为乙醇或异丙醇。

5.根据权利要求2所述的一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的制备方法,其特征在于:所述的含烯丙基的硅氧烷为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷或甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷或甲基丙烯酰氧甲基三甲氧基硅烷。

6.根据权利要求2所述的一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的制备方法,其特征在于:所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。

7.根据权利要求2所述的一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂的制备方法,其特征在于:所述的引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵或过硫酸钠。


技术总结
本发明涉及化工领域,本发明制备了一种倍半硅氧烷改性丙烯酸酯型阻燃增韧剂,该阻燃增韧剂以含有多个丙烯基的倍半硅氧烷甲基丙烯酸酯为乳液聚合中心,先与丙烯酸丁酯和二烯丙基二乙基氯化铵发生乳液聚合作为壳核结构的核材料,然后再以甲基丙烯酸甲酯为壳进行第二步的乳液聚合,制备得到了具备壳核结构的倍半硅氧烷改性丙烯酸酯材料,添加本发明产品的塑料材料,不但能够明显的起到增韧的效果,而且有机硅材料的加入,也为材料起到了很好的阻燃作用。本发明的产品可以使塑料同时具备阻燃和增韧两种效果。

技术研发人员:王荣军;胡曙辉
受保护的技术使用者:普信氟硅新材料(衢州)有限公司
技术研发日:2021.06.22
技术公布日:2021.08.27
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