一种船用耐盐雾腐蚀橡胶材料及其制备方法与流程

文档序号:28806547发布日期:2022-02-09 02:33阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,包括以下组成成分:全氟橡胶、端羧基液体氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶、无机纳米填料、不饱和脂肪酸改性碳纳米管、炭黑、交联剂、其余助剂。2.如权利要求1所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,包括以下重量份数的组成成分:全氟橡胶20-25份、端羧基液体氟橡胶5-10份、甲基乙烯基硅橡胶40-45份、氢化丁腈橡胶1-3份、无机纳米填料10-16份、不饱和脂肪酸改性碳纳米管10-15份、炭黑3-5份、交联剂0.5-1份、其余助剂0-1份。3.如权利要求1或2所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基含量为1.8-5%。4.如权利要求1或2所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述无机纳米填料为纳米高岭土、纳米蛭石、纳米膨润土、纳米蒙脱土、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化锌中的任意一种或多种组合。5.如权利要求4所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述无机纳米填料为纳米高岭土和纳米氧化锌的组合。6.如权利要求1或2所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述不饱和脂肪酸为亚油酸或亚麻酸。7.如权利要求1或2所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述不饱和脂肪酸改性碳纳米管的制备方法如下:s1:将碳纳米管加入由浓硫酸和浓硝酸组成的混酸中,升温至80-90℃超声振荡1-3h,滤出水洗后烘干;s2:惰性气体保护下,将碳纳米管与不饱和脂肪酸于80-90℃混合1-3h后,滤出后烘干。8.如权利要求1或2所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述交联剂为主交联剂dcp和助交联剂taic组成。9.如权利要求1或2所述的的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述其余助剂包括抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、有害金属抑制剂、防老剂、防白蚁剂、防鼠咬剂、防啃咬剂,防霉剂中的任意一种或多种组合。10.一种如权利要求1-9中任一项所述的船用耐盐雾腐蚀橡胶材料的制备方法,其特征在于,将全氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶混合后塑炼,再与端羧基液体氟橡胶、无机纳米填料、不饱和脂肪酸改性碳纳米管、炭黑混合进行混炼,接着将交联剂和其余助剂加入,混炼均匀后薄通、打三角包下片,最后硫化即可。

技术总结
本发明涉及高分子材料领域,具体为一种船用耐盐雾腐蚀橡胶材料及其制备方法,包括以下组成成分:全氟橡胶、端羧基液体氟橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氢化丁腈橡胶、无机纳米填料、不饱和脂肪酸改性碳纳米管、炭黑、交联剂、其余助剂,经过测试,本发明所制备的橡胶材料具有良好的力学性能和耐盐雾腐蚀性能,且密度与海水接近,可以用于制作船用橡胶件,具有广阔的应用前景。用前景。


技术研发人员:谭高辉 马倩倩 王虎 贺湘伟 袁雅 周熙盛
受保护的技术使用者:湖南弘辉科技有限公司
技术研发日:2021.10.14
技术公布日:2022/2/8
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