技术特征：
1.2mpa，然后开启搅拌；反应容器内温度为60-90℃、压力为1.5mpa-3.0mpa时，进行保温氢化反应；然后进行第二步通入氢气，提高压力为2.0-3.0mpa。8.根据权利要求1所述的一种3-氨基吡咯烷二盐酸盐合成方法，其特征在于，第1)反应中所述苄基-(3-乙氧基-3-烯基)-(1-乙烯基乙氧基甲基)胺的产率为88-90％；和/或第2)反应中所述1-苄基-3-吡咯烷酮的产率为92-99％；和/或第3)反应中所述1-苄基-3-氨基吡咯烷的产率为90-99％。和/或第5)3-氨基吡咯烷的产率为95-99％。9.根据权利要求1所述的一种3-氨基吡咯烷二盐酸盐合成方法，其特征在于，第4)反应中所述成盐反应具体过程为：将第3)反应中得到＞50℃所述1-苄基-3-氨基吡咯烷液、异丙醇加入反应容器中；当反应容器内溶液降温到≤50℃时，然后向反应容器中加入氯化氢，并对反应溶液降温；当反应溶液ph小于6后，再加入第3)反应中得到＞50℃所述1-苄基-3-氨基吡咯烷液，调节反应溶液ph为6-7；反应溶液降温小于30℃后，进行分离、干燥、重结晶得到1-苄基-3-氨基吡咯烷盐。10.根据权利要求1所述的一种3-氨基吡咯烷二盐酸盐合成方法，其特征在于，第6)反应中在进行蒸馏、干燥之后还包括3-氨基吡咯烷二盐酸盐精制，具体过程为：将甲醇、第6)反应中干燥之后还包括3-氨基吡咯烷二盐酸盐依次加入反应容器中，对反应溶液进行加热到64-65℃，保温58-62min；然后过滤；过滤后降温结晶，分两次降温，第一次降温到30-35℃，第二次降温到＜5℃；结晶结束后进行干燥，即得。
技术总结
本发明公开一种3-氨基吡咯烷二盐酸盐合成方法，包括：苄基-(3-乙氧基-3-烯基)-(1-乙烯基乙氧基甲基)胺液制备；1-苄基-3-吡咯烷酮液制备；1-苄基-3-氨基吡咯烷液制备；1-苄基-3-氨基吡咯烷盐制备；3-氨基吡咯烷液制备；通过分段控制各部反应主料的活性，以及进行定向加氢方式，提高3-氨基吡咯烷二盐酸盐的产率以及纯度。及纯度。
技术研发人员：张海立 郭振军 刘海涛
受保护的技术使用者：赤峰万泽药业股份有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/20