技术特征：
1.一种形成多元醇的酯的方法，所述方法包括：将多元醇与甘油三酯在反应器中以多元醇与甘油三酯的2.5-6:1摩尔比混合，以形成投入物；将所述投入物与异丙醇混合以形成稀释的投入物；将催化剂与所述稀释的投入物混合；以及加热并搅拌所述稀释的投入物以形成包含所述甘油三酯和所述多元醇的单酯的产物。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述单酯按所述产物的重量计介于30％至95％之间。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述催化剂按所述稀释的投入物的重量计介于0.2％至0.7％之间。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述催化剂是甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钙、对甲苯磺酸、盐酸、硫酸或它们的任何组合中的一者。5.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括使用所述催化剂形成皂，以溶解所述多元醇、甘油三酯和异丙醇。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述多元醇是甘油或聚甘油中的一者。7.一种形成多元醇的酯的方法，所述方法包括：将多元醇与甘油三酯在反应器中以多元醇与甘油三酯的2.5-6:1摩尔比混合，以形成投入物；将所述投入物与溶剂混合以形成稀释的投入物；将脂肪酸盐与所述稀释的投入物混合以形成制备的投入物；将催化剂与所述制备的投入物混合；以及加热并搅拌所述制备的投入物以形成包含所述甘油三酯和所述多元醇的单酯的产物。8.根据权利要求7所述的方法，其中所述单酯按所述产物的重量计介于30％至95％之间。9.根据权利要求7所述的方法，其中所述催化剂按所述制备的投入物的重量计介于0.2％至0.7％之间。10.根据权利要求7所述的方法，其中所述催化剂是甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钙、对甲苯磺酸、盐酸、硫酸或它们的任何组合中的一者。11.根据权利要求7所述的方法，所述方法还包括使用所述催化剂形成皂，以溶解所述多元醇、甘油三酯和异丙醇。12.根据权利要求7所述的方法，其中所述多元醇是甘油或聚甘油。13.根据权利要求7所述的方法，其中所述脂肪酸盐是油酸钠，并且在混合后所述制备的投入物中的所述脂肪酸盐的浓度为250ppm。14.一种形成多元醇的酯的方法，所述方法包括：将多元醇与脂肪酸在反应器中以多元醇与脂肪酸的2.5-6:1摩尔比混合，以形成投入物；将所述投入物与溶剂混合以形成稀释的投入物；将碱与所述稀释的投入物混合以形成皂化的投入物；将催化剂与所述皂化的投入物混合；以及
加热并搅拌所述皂化的投入物以形成包含所述脂肪酸和所述多元醇的单酯的产物。15.根据权利要求14所述的方法，其中所述单酯按所述产物的重量计介于30％至95％之间。16.根据权利要求14所述的方法，其中所述催化剂按所述皂化的投入物的重量计介于0.2％至0.7％之间。17.根据权利要求14所述的方法，其中所述催化剂是甲醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钙、对甲苯磺酸、盐酸、硫酸或它们的任何组合中的一者。18.根据权利要求14所述的方法，其中所述多元醇是甘油或聚甘油。19.根据权利要求14所述的方法，其中所述碱是氢氧化钠，并且在混合后所述皂化的投入物中的脂肪酸盐的浓度为250ppm。20.根据权利要求14所述的方法，其中将所述多元醇与所述脂肪酸混合还包括将甘油三酯与所述多元醇和所述脂肪酸混合，并且其中所述产物包含所述脂肪酸、所述甘油三酯和所述多元醇的单酯。
技术总结
用于形成多元醇的酯的方法的实施方式可以包括将多元醇与甘油三酯在反应器中以多元醇与甘油三酯的2.5-6:1摩尔比混合，以形成投入物；将投入物与异丙醇混合以形成稀释的投入物；将催化剂与稀释的投入物混合；以及加热并搅拌稀释的投入物以形成包含甘油三酯和多元醇的单酯的产物。醇的单酯的产物。醇的单酯的产物。
技术研发人员：J
受保护的技术使用者：嘉吉公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/11/18