改性氨基塑料粘合树脂、其制备过程和使用该改性氨基塑料粘合树脂制备的复合材料的制作方法

文档序号:36717364发布日期:2024-01-16 12:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种温度可固化树脂,其是通过以下的(聚)-缩合可制备的:

2.根据权利要求1所述的温度可固化树脂,其特征在于,所述至少一种第二(聚-)可缩合的化学物质是至少一种不同于5-羟甲基糠醛、其寡聚物或其异构体的醛。

3.根据前述权利要求中任一项所述的温度可固化树脂,其特征在于,所述至少一种第二(聚-)可缩合的化学物质是乙二醛。

4.根据前述权利要求中任一项所述的温度可固化树脂,其特征在于,所述至少一种形成氨基塑料的化学物质选自由以下组成的组:尿素、三聚氰胺、经取代的三聚氰胺、经取代的尿素、甘脲、胍、硫脲、硫脲衍生物、二氨基烷烃、或二酰氨基烷烃或其混合物。

5.根据前述权利要求中任一项所述的温度可固化树脂,其特征在于,在所述(聚)-缩合中,将(a)所述至少一种形成氨基塑料的化学物质的总量与(b)5-羟甲基糠醛(5-hmf)、其寡聚物和/或其异构体的总量与(c)所述至少一种第二(聚-)可缩合的化学物质的总量的摩尔比(a:b:c)调节为1:0.1至1.0:0.05至0.5,优选1:0.2至0.4:0.1至0.3,特别优选1:0.3至0.4:0.15至0.25。

6.根据前述权利要求中任一项所述的温度可固化树脂,其特征在于,固体含量为60至85质量%,优选65至80质量%,所有固体含量通过在反应溶液制备之后在真空下蒸发反应溶液的水含量直至获得恒定质量来测定。

7.根据前述权利要求中任一项所述的温度可固化树脂,其特征在于,粘度为150至1,000mpa*s、优选200至600mpa*s、特别优选200至400mpa*s,所述粘度使用旋转粘度计在20℃下根据iso 3219:1994测量。

8.一种用于通过以下的(聚)-缩合生产温度可固化树脂的方法:

9.根据前一项权利要求所述的方法,其特征在于,所述(聚-)缩合在10至90℃范围内、优选在20至60℃范围内、特别优选在20至50℃范围内的温度下进行。

10.根据前两项权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,所述(聚-)缩合在溶液中进行直至所述溶液达到预定粘度或反应完成。

11.一种用于生产复合材料的方法,其包括以下步骤:

12.根据前一项权利要求所述的方法,其特征在于,所述含木质纤维素的材料或非含木质纤维素的材料选自由以下组成的组:木屑、木纤维、植物纤维、木片、木刨花、木颗粒、木条、各种木质纤维素材料的混合物、无机纤维、无机纤维垫以及这些的混合物。

13.根据前两项权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,基于干燥的含木质纤维素的材料或非含木质纤维素的材料的重量,将所述含木质纤维素的材料或非含木质纤维素的材料与量为2重量%至20重量%、优选量为5重量%至15重量%的所述温度可固化树脂混合。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法,其特征在于,制备可固化块体的步骤在平压机、连续压机或模压机中进行。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法,其特征在于,所述树脂的固化在压机中在160至250℃的温度下进行。

16.一种通过根据权利要求11至15中任一项所述的方法获得的复合材料,优选是基于木材或无机材料的复合板,尤其呈木质颗粒板、纤维板、osb板、hdf板或mdf板、胶合板和/或夹芯板的形式,其用于例如地板、墙板或天花板的应用。


技术总结
本发明涉及温度可固化的氨基塑料粘合树脂,其是(i)至少一种形成氨基塑料的化学物质、(ii)5‑羟甲基糠醛(5‑HMF)、其寡聚物和/或其异构体、和(iii)至少一种第二(聚‑)可缩合的化学物质的(聚)缩合物。复合板、例如木质人造板只是提及许多类型的复合板中的一者,可以使用该粘合树脂生产。在一方面,所述氨基塑料粘合树脂的产生包括使尿素与5‑羟甲基糠醛(5‑HMF)和乙二醛反应。在另一方面,所述粘合树脂可以用于生产木质人造板,例如但不限于以下:颗粒板、纤维板以及尤其通常称为胶合板和/或夹芯板的产品。

技术研发人员:M·当奇,L·M·奥拉切亚,I·迈尔,R·弗雷
受保护的技术使用者:利格朗木业技术公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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