技术特征：
1.一种凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，包括以下步骤：s1，浆料原料准备，按重量份数计，提供天然高分子材料溶质1-100份、溶剂水300-400份、辅料0-80份、表面活性剂0.01-10份；s2，浆料制备，将溶质溶于溶剂中，形成溶胶，加入表面活性剂，搅拌，得到凝胶浆料；s3，凝胶发泡，向凝胶浆料的液相中直接引入气相进行发泡，并使气相在液相中混合均匀、充分，达到目标发泡率时停止发泡，得到液态泡沫；s4，复合成型，将辅料加入s3的液态泡沫中搅拌均匀后置于模具中，得到预设形状的液态泡沫；s5，制备泡沫-蜂窝复合材料样品，将蜂窝板材压入s4中含预设形状的液态泡沫的模具中，然后将压入的蜂窝板材取出后反面再压入模具中，反复多次，期间保证模具内的液态泡沫充满，直至蜂窝板材的孔格被全部填满，去除蜂窝上多余的泡沫，得到泡沫-蜂窝复合材料样品；s6，固化交联，将s5的泡沫-蜂窝复合材料样品固化、干燥，得到凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料。2.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，所述天然高分子材料选自琼脂、卡拉胶、海藻酸、果胶、明胶、蝗虫豆胶、阿拉伯树胶、改性纤维素、纳米纤维素、改性淀粉及其衍生物、黄原胶、盖兰胶或其它类似材料中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，所述辅料选自膨胀蛭石、空心玻璃微珠、珍珠岩、纤维中的至少一种。4.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂选自十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、新洁尔灭、洗必泰、辛基酚聚氧乙烯(9)醚、聚乙二醇辛基苯基醚的至少一种。5.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述搅拌条件为：搅拌温度30-60℃，搅拌频率100-300rpm，搅拌时间20-40min。6.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述气相选自空气、压缩空气、二氧化碳、氮气中的一种；所述目标发泡倍率为5-20倍；所述发泡为液态物理发泡，发泡温度为30-60℃。7.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s4中，所述搅拌为恒温搅拌；搅拌条件为：搅拌温度40-60℃，搅拌时间5-10min。8.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s6中，所述固化为降温冷却固化，降温冷却固化条件为：固化温度0-20℃，固化时间1-3h。9.根据权利要求1所述的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，其特征在于，步骤s6中，所述干燥为恒温恒湿干燥，所述干燥条件为：干燥温度20-40℃，干燥湿度10-40％，所述干燥时间为12-36h。10.一种凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料，所述凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料为采用如权利要求1-9所述的制备方法制备得到，其特征在于，所述凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料，密度为55-75kg/m3，孔隙率大于90％，压缩强度为2.00-4.00mpa，导热系数0.030-0.045w/m
·
k。
技术总结
本发明涉及一种凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料及其制备方法，涉及复合材料制备技术领域。一种凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料的制备方法，通过凝胶泡沫填充蜂窝板材，获得凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料；该制备方法的加工工艺简单、易操作、填充效果好，同时具有能耗低、成本低、无污染、成型性能优良的特点。上述制备方法制备得到的凝胶泡沫填充蜂窝板材复合材料具有轻质、力学性能、保温性能和声学性能良好的特点；如密度为55-75kg/m3，孔隙率大于90％，压缩强度为2.00-4.00MPa，导热系数0.030-0.045W/m
技术研发人员：宋金华 维吉尼亚 宋行 张一诺
受保护的技术使用者：宋金华
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/4/1