技术特征：
1.一种阻燃型泡棉保温材料，配方包括：xpe、ixpe、pe、epe、tpr、高温发泡剂、caco3、dcp、cno、硬脂酸、滑石粉、阻燃剂、光稳定剂和聚氨酯，其特征在于：各组分的质量百分比含量分别是：8-14％的xpe、5-9％的ixpe、40-50％的pe、10-15％epe、2.3-4％的tpr、1.5-4.5％的高温发泡剂、6-13％的caco3、1.2-2.5％的dcp、0.6-1.8％的cno、0.8-1.5％的硬脂酸、0.4-1.0％的滑石粉、1.2-2.6％的阻燃剂、0.2-0.8％的光稳定剂和4-8％的聚氨酯。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型泡棉保温材料，其特征在于：所述各组分的质量百分比含量分别是：10％的xpe、6％的ixpe、45％的pe、12％epe、3％的tpr、2％的高温发泡剂、8％的caco3、1.4％的dcp、1.2％的cno、0.8％的硬脂酸、0.7％的滑石粉、2.3％的阻燃剂、0.6％的光稳定剂和7％的聚氨酯。3.一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，包括步骤一，称取原料；步骤二，密炼造粒；步骤三，开炼挤片；步骤四，发泡成型；其特征在于：其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：8-14％的xpe、5-9％的ixpe、40-50％的pe、10-15％epe、2.3-4％的tpr、1.5-4.5％的高温发泡剂、6-13％的caco3、1.2-2.5％的dcp、0.6-1.8％的cno、0.8-1.5％的硬脂酸、0.4-1.0％的滑石粉、1.2-2.6％的阻燃剂、0.2-0.8％的光稳定剂和4-8％的聚氨酯进行选取，并按照质量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，取步骤一中的xpe、ixpe、pe、epe、tpr、caco3、dcp、硬脂酸、滑石粉、阻燃剂、光稳定剂和聚氨酯，将其依次投入密炼机中进行密炼，一段时间后送入造粒机中造粒；其中上述步骤三中，将造粒投入开炼机中，加入高温发泡剂和cno进行开炼，然后送入出片机中挤出片型；其中上述步骤四中，取步骤三中得到的片型材料送入油压机中，进行高温高压发泡，得到阻燃型泡棉保温材料。4.根据权利要求3所述的一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，dcp可用bipb和taic的混合物代替，cno可用硬脂酸锌代替。5.根据权利要求3所述的一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，阻燃剂中包括三氧化二锑和三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸酯，其中，三(2，3-二溴丙基)异三聚氰酸酯可选用三聚磷酸铝、四溴苯酐、五溴苯酐、五溴联苯醚、六溴环十二烷、十溴联苯醚、磷酸三(2.3-二氯丙基)酯、磷酸三(β-氯乙基)酯之中的一种代替。6.根据权利要求3所述的一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，密炼机中的工作温度为110-150℃，工作时间为100-240min，所需造粒机选用双螺杆造粒机。7.根据权利要求3所述的一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，开炼机中的工作温度为35-55℃，工作时间为60-160min。8.根据权利要求3所述的一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，出片机的出片标准长度为60-100mm，出片标准宽度为45-50mm，出片标准厚度为1mm。9.根据权利要求3所述的一种阻燃型泡棉保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，油压机内的料片发泡温度为160-190℃，发泡时间为20-80min。
技术总结
本发明公开了一种阻燃型泡棉保温材料及制备方法，配方包括XPE、IXPE、PE、EPE、TPR、高温发泡剂、CaCO3、DCP、CnO、硬脂酸、滑石粉、阻燃剂、光稳定剂和聚氨酯，包括步骤一，称取原料；步骤二，密炼造粒；步骤三，开炼挤片；步骤四，发泡成型；本发明相较于现有的泡棉保温材料，通过加入阻燃剂来提高材料的阻燃性能，满足了建筑的防火需求；本发明通过EPE、TPR与聚氨酯的混合使用，提高了材料的保温性能，可以满足较高的建筑保温需求；本发明使用XPE、IXPE来代替一部分的PE，提高了材料的整体物理性能，如耐用性、抗光照性、抗撞击性、抗拉伸性，且XPE、IXPE本身稳定、不易分解、无气味，有着较好的隔音、隔热、抗菌防霉效果。抗菌防霉效果。抗菌防霉效果。
技术研发人员：刘瑞富
受保护的技术使用者：惠州市国鹏科技有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/5