一种结构经过改进的新型发酵罐的制作方法

文档序号:33099811发布日期:2023-02-01 00:30阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种结构经过改进的新型发酵罐,包括发酵罐本体(1),所述发酵罐本体(1)由内层(3)和外层(2)组成,所述发酵罐本体(1)的顶部设置有投放装置(5),所述发酵罐本体(1)的底部设置有出料装置,所述发酵罐本体(1)的内部设置有搅拌装置(7)并与外设的驱动装置(6)连接,实现驱动,其特征在于,所述发酵罐本体(1)的侧面设置有进料组件(17),所述发酵罐本体(1)的内层(3)与外层(2)之间设有冷却夹层(4),所述发酵罐本体(1)的内部还设置有清洗装置(16),所述发酵罐本体(1)的内部设置有锥形过滤板(14)。2.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的新型发酵罐,其特征在于,所述进料组件(17)并排设置多组,每组进料组件(17)包括对应的进料管路、设置在发酵罐本体(1)侧面的进料口(11),所述进料管路与进料口(11)对应连接;每组进料管路设置有若干个进料口(11)并均匀排布。3.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的新型发酵罐,其特征在于, 所述发酵罐本体(1)的内层(3)与外层(2)之间设置有冷却夹层(4),所述冷却夹层(4)与若干个冰水进水口连接,冷却夹层(4)围绕内层(3)设置。4.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的新型发酵罐,其特征在于,所述发酵罐本体(1)的内部的下方设置有锥形过滤板(14),所述锥形过滤板(14)上设置有若干个圆形孔洞(15),所述锥形过滤板(14)的底部设置有圆形过滤挡板(18)。5.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的新型发酵罐,其特征在于,所述搅拌装置(7)包括搅拌轴(12)及安装在搅拌轴(12)上的搅拌桨叶(13),搅拌桨叶(13)沿搅拌轴(12)轴壁分布,相邻的搅拌桨叶(13)间隔一段距离设置,所述搅拌装置(7)与外设的驱动装置(6)连接,所述驱动装置(6)包括驱动电机并通过驱动电机实现对发酵罐内部的搅拌。6.根据权利要求1所述的一种结构经过改进的新型发酵罐,其特征在于,所述清洗装置(16)包括清洗管路(9)、清洗喷头(10)及外设在发酵罐本体(1)顶部的清洗接口(8),清洗喷头(10)设置在发酵罐本体(1)的内部的上部、中部及发酵罐本体(1)内部下方的锥形过滤板(14)的附近,清洗喷头(10)通过清洗管路(9)连接并与外设的清洗接口(8)连接。7.根据权利要求6所述的一种结构经过改进的新型发酵罐,其特征在于,所述发酵罐本体(1)的内部的上部位置的清洗喷头(10)设置在投放装置(5)的下方,所述发酵罐本体(1)的中部位置的清洗喷头(10)位于搅拌轴(12)的中部的搅拌桨叶(13)的附近,所述发酵罐本体(1)的内部的下方的清洗喷头(10)位于锥形过滤板(14)和搅拌轴(12)下方的搅拌桨叶(13)的附近。

技术总结
本实用新型涉及一种结构经过改进的新型发酵罐,包括发酵罐本体,所述发酵罐本体由内层和外层组成,所述发酵罐本体的顶部设置有投放装置,所述发酵罐本体的底部设置有出料装置,所述发酵罐本体的内部设置有搅拌装置并与外设的驱动装置连接,实现驱动,其特征在于,所述发酵罐本体的侧面设置有进料组件,所述发酵罐本体的内层与外层之间设有冷却夹层,所述发酵罐本体的内部还设置有清洗装置,所述发酵罐本体的内部设置有锥形过滤板;本实用新型能够通过冷却夹层对罐体进行有效降温,方便通过进料口在发酵过程中添加辅料,通过使用锥形过滤板可避免较大固态物质堵塞出料口,方便通过使用罐内的清洗装置对发酵罐内部进行清洗。用罐内的清洗装置对发酵罐内部进行清洗。用罐内的清洗装置对发酵罐内部进行清洗。


技术研发人员:陈绍浪
受保护的技术使用者:扬州华康水处理科技有限公司
技术研发日:2022.09.16
技术公布日:2023/1/31
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