烃类的氟化聚合物， 以及
[0082] -衍生自偏二氯乙烯的聚偏二氯乙烯以及氟化烃类（以及氟化聚合物）。
[0083] 优选地，将馏分A和馏分B分别送去制造至少一种乙烯衍生物化合物。
[0084] 为了本发明的目的，表述"至少一种乙烯衍生物化合物"应理解为是指可以由根据 本发明的方法进行制造的一种或多于一种的乙烯衍生物化合物。
[0085] 为了本发明的目的，表述"乙烯衍生物化合物"应理解为是指直接从乙烯开始制造 的任何乙烯衍生物化合物以及由其衍生的任何化合物。
[0086] 为了本发明的目的，表述"直接从乙烯开始制造的乙烯衍生物化合物"应理解为是 指直接由乙烯制造的任何化合物。
[0087] 为了本发明的目的，表述"由其衍生的化合物"应理解为是指用本身用乙烯制造的 一种化合物制造的任何化合物以及由其衍生的任何化合物。
[0088] 更优选地，将馏分A和馏分B中的一个馏分送去制造1，2-二氯乙烷并且任选地制 造由其衍生的任何化合物，任选在已经经受一个乙炔氢化作用之后，而将其他馏分送去制 造直接从乙烯开始制造的不同于1，2-二氯乙烷的至少一种乙烯衍生物化合物，并且任选 地制造由其衍生的任何化合物。
[0089] 最优选地，将馏分A以及馏分B两者都送去制造1，2-二氯乙烷并且任选地制造由 其衍生的任何化合物，任选地是在已经经受一个乙炔氢化作用之后。
[0090] 一种特别优选的方法在于，其中将馏分A传送至一个氯化反应器并且将馏分B传 送至一个氧氯化反应器，在这两个反应器内存在于馏分A和B中的大部分乙烯被转化为 1，2-二氯乙烷。此后有利的是将所获得的1，2-二氯乙烷从来自氯化和氧氯化反应器中的 产品流中分离出，优选经受一个DCE裂解步骤以生产氯乙烯，氯乙烯本身此后更优选地进 行聚合以生产PVC。
[0091] 根据本发明的方法的一个优选实施方案是从一种烃源开始生产用于化学用途的 乙烯的一种方法，根据该方法：
[0092] a)使烃源经受一个第一裂解步骤，即在一个裂解炉内进行的一个热解步骤，由此 产生裂解产物的一个混合物；
[0093] b)使所述裂解产物的混合物经受一系列的处理步骤，包括一个压缩步骤，这使之 有可能获得一个纯化的原煤气流；
[0094] c)然后将该纯化的原煤气流冷却到一个温度，在该温度下具有6个以及更多碳原 子的烃类发生冷凝这样可以将它们从该纯化的原煤气流中去除并且此后返回到步骤b);
[0095] d)此后将所得到的纯化的气体流供给一个分离柱，在该分离柱中包含氢气、甲烷、 以及乙烯的一个馏分（馏分A)是在该柱的顶部分离出并且一个重馏分（馏分C)是在该柱 的底部分离出；
[0096] e)将该柱的回流物的一部分供给为一个乙烯制冷循环的制冷循环，导致富含乙烯 的一个馏分（馏分B);
[0097] e'）通过将氢气和甲烷作为惰性气体从制冷循环中去除使馏分B任选地耗乏了氢 气和甲火元；
[0098] e"）将氢气和甲烷任选地加入馏分A中；
[0099] f)将馏分A和馏分B单独地供给乙烯的化学用途；
[0100] g)将馏分C氢化并且在步骤a)中供料给氢源。
[0101] 现将参照本说明书所附的图对根据本发明的方法进行说明。该图包括附加的图1， 示意性地示出了根据本发明的方法的优选实施方案。
[0102] 使烃源a经受一个第一裂解步骤1，在该步骤中将它转化成裂解产物的混合物。此 后，使所述裂解产物的混合物经受一系列的处理步骤2,包括一个压缩步骤（以下称作压缩 机区域），以获得一种纯化的原煤气流b。然后将纯化的原煤气流b在3中进行冷却，以便 在返回到压缩机区域2之前使具有六个以及更多碳原子的烃类发生冷凝。此后将所得到的 纯化的气体流c在柱4中分离成在该柱的顶部的d以及在该柱的底部的j(馏分C)。然后 将包含乙烯、甲烷、氢气以及痕量的CO的馏分d在冷凝器5中借助来自乙烯制冷循环6的 液体乙烯i而部分地进行冷凝。将剩余气相e供给包含于其中（馏分A)的乙烯的化学用 途。将冷凝的液体顶部产物f作为回流物用于该柱，将部分g提供给乙烯制冷循环6并且 (在回收包含的冷能之后）以气态作为e'（馏分B)提供给所包含的乙烯的化学用途。若 必要的话，将溶解的氢气以及甲烷作为惰性气体h在乙烯制冷循环中进行分离。这些惰性 气体h可以加入e中。
[0103] 柱4的底部产物j包含乙烷以及具有3个或5个碳原子的烃类。包含于其中的不 饱和组分的氢化在氢化过程7中进行。在裂解1之前，将氢化的产物k加入进料中。
【主权项】
1. 从烃源开始生产用于化学应用的乙烯的方法，根据该方法： 一一使烃源a经受一个第一裂解步骤1，在该步骤中将所述烃源转化成裂解产物的混 合物； 一一此后，使所述裂解产物的混合物经受包括一个压缩步骤的一系列的处理步骤2,以 获得一种纯化的原煤气流b; 一一然后将所述纯化的原煤气流b在3中进行冷却，以便在返回到压缩机区域2之前 使具有六个以及更多碳原子的烃类发生冷凝； --此后将所得到的纯化的气体流c在柱4中分离成在该柱的顶部的馏分d以及在该 柱的底部的产物j，即馏分C ; 一一然后将包含乙烯、甲烷、氢气以及痕量的CO的馏分d在冷凝器5中借助来自乙烯 制冷循环6的液体乙烯i而部分地进行冷凝； 一一将剩余气相e，即馏分A，供给包含于其中的乙烯的化学用途； 一一将冷凝的液体顶部产物f?作为回流物用于所述柱，将部分g提供给乙烯制冷循环 6并且，在回收包含的冷能之后，以气态作为馏分e'，即馏分B，提供给所包含的乙烯的化学 用途； 一一柱4的底部产物j包含乙烷以及具有3个或5个碳原子的烃类，并且包含于其中 的不饱和组分的氢化在氢化过程7中进行； 一一在裂解步骤1之前，将氢化的产物k加入进料中。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述烃源选自：石脑油、瓦斯油、气体汽油、 乙烷、丙烷、丁烷、异丁烷以及它们的混合物。3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述烃源选自乙烷、丙烷、丁烷以及丙烷/ 丁烷混合物。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过将氢气以及甲烷作为惰性气体从所 述制冷循环中除去而使馏分B缺乏氢气以及甲烷。5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当使用乙烷作为进料时，馏分C的氢化与 任选的乙炔的氢化一起进行，从而允许将馏分C直接供给所述烃源而没有进一步氢化。6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当使用丙烷、丁烷或丙烷/ 丁烷混合物作 为进料时，使馏分C在滴流相反应器中经历氢化而没有附加的分离并且随后与所述烃源混 合。
【专利摘要】本发明涉及生产用于化学用途的低浓度乙烯的方法。具体涉及从一种烃源开始生产用于化学用途的乙烯的方法，根据该方法：a)使该烃源经受一个第一裂解步骤，即在一个裂解炉内进行的一个热解步骤，由此产生裂解产物的一个混合物；b)使所述裂解产物的混合物经受一系列的处理步骤，包括一个压缩步骤，这使之有可能获得一个纯化的原煤气流；c)然后将该纯化的原煤气流冷却到一个温度，在该温度下具有6个以及更多碳原子的烃类发生冷凝这样可以将它们从该纯化的原煤气流中去除；d)此后将所得到的纯化的气体流供给一个分离柱，其中将包含氢气、甲烷、以及乙烯的一个馏分(馏分A)在该柱的顶部分离出并且将一个重馏分(馏分C)在该柱的底部分离出；e)将该柱的回流物的一部分供给一个制冷循环，导致富含乙烯的一个馏分(馏分B)；f)将馏分A以及馏分B分别地提供给乙烯的化学用途。
【IPC分类】F25J3/02, C07C4/04, C07C11/04
【公开号】CN105001034
【申请号】CN201510357476
【发明人】约阿希姆·克特, 汉斯-迪特尔·温克勒, 彼得·梅夫斯, 米歇尔·朗珀勒, 多米尼克·巴尔萨尔特, 米歇尔·施特雷贝勒
【申请人】索维公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2009年5月28日
【公告号】CA2724590A1, CN102056873A, EP2130811A1, EP2294037A2, US8173855, US20110077439, WO2009147076A2, WO2009147076A3