IN51801-2的在 70和87°C之间的滴点，根据DIN51562在90°C下使用旋转粘度计测量的在5和30mPa.s之 间的熔体粘度和在150和400bar之间的流动硬度。
[0025] 根据本发明，米蜡为未化学改性的。化学改性在此被理解为，例如在大量皂化或其 它化学转化的意义上从本质上改变天然蜡的化学结构的手段，例如在用铬_硫酸氧化的情 况下所出现的。相反，在本发明的意义上，用过氧化氢漂白不会造成蜡的化学改性，因为在 此仅除去有色杂质和次要成分，而不会改变原来的蜡结构。
[0026] 米蜡以在0. 5和30%之间，优选在3和20%之间，特别优选在5和15%之间的重 量份数包含在糊状制剂中。
[0027] 根据本发明可使用的石蜡为来自化石原油的加工的粗晶或微晶石蜡或为费托石 蜡。粗晶石蜡从原油的真空蒸馏馏分中获得。其主要由正构烷烃组成。微晶石蜡源自真空 蒸馏的残余物和石蜡原油的沉淀物。其除了正构烷烃和异构烷烃之外还包含大量的环烷 经组分。获得和表征粗晶和微晶石錯的信息及其实施例见于Ullmann'sEncyclopediaof IndustrialChemistry，第 5 版，第A28 卷，魏因海姆 1996,第 4. 2 和 4. 3 章。
[0028] 费托石蜡以催化方式由合成气制备。费托石蜡在结构上与聚乙烯蜡相似，但 是区别在于低的平均分子量、窄的分子量分布和低的恪体粘度（为此参见Ullmann's EncyclopediaofIndustrialChemistry，第5版，第A28卷，魏因海姆 1996,第 5 章）。
[0029] 石蜡和/或费托蜡以在0. 5和30%之间，优选在3和20%之间，特别优选在5和 17 %之间的重量份数包含在根据本发明的糊状制剂中。
[0030] 聚乙烯蜡通过乙烯聚合而产生，乙烯聚合可以在自由基条件下在高压和高温下或 者借助于含金属催化剂在相当温和的压力和温度条件下进行。在后一情况下，乙烯以纯净 形式聚合成基本上非支化的高度结晶的链结构或者通过乙烯与长链烯烃单体的共聚获得 支化并且因此低度结晶的聚合物结构。用于获得聚乙烯蜡的另一种方法是在惰性条件下热 分解聚乙稀塑料。其它细节参见Ullmann'sEncyclopediaofIndustrialChemistry，第 5版，第A28卷，魏因海姆1996,第6.I.I.章（高压聚乙烯蜡），第6.I. 3.章（通过齐格勒 纳塔聚合的聚烯烃蜡）以及第6. 1.4.章（通过热分解的聚烯烃蜡）。根据本发明的制剂包 含至多10重量％，优选至多5重量％的聚乙烯蜡。
[0031] 作为可以以天然或化学改性的形式用于优化糊剂性能而额外包含在制剂中的现 代或化石植物蜡，可以考虑例如巴西棕榈蜡、小烛树蜡、甘蔗蜡或褐煤蜡。可以以总共至多 10重量％，优选至多5重量％的份数单独或以任何混合物的形式包含这种组分。
[0032] 作为有机溶剂，通常使用液体烃例如含芳族化物或不含芳族化物的汽油（例如 "溶剂油"）或松节油。 实施例：
[0033] 酸值根据DIN53402测定，皂化值根据DIN53401测定，滴点根据DIN51801-2测 定，流动硬度根据德国油脂化学协会的"Einheitsmethoden"M-IV2(75)或M-III13(75) 测定。
[0034] 糊剂的制备：
[0035] 根据表2中给出的量（分别以g计）在烧杯中称取蜡组分并且共同熔融。在约 120°C的热熔体中搅拌入预热至约40°C的给定量的溶剂油。在搅拌下进一步加热混合物，直 至蜡清澈溶解。使溶液达到比蜡混合物的熔体的凝固点高2°的温度（凝固点根据DINISO 2207确定）。使用这样调温的溶液完全填充预先冷却至10°C的鞋油铁皮盒（直径6. 2cm， 高度I. 3cm)。在冰箱中在10°C下将填充的盒冷却15分钟。
[0036] 蒸发损失的测定：
[0037] 称量储存15分钟的盒（起始重量A)并且在23°C下开放保存7天。然后再次称 量盒（最终重量E)。基于浇注样品中最初包含的溶剂量通过差值A-E计算蒸发损失，用重 量％表示。
[0038] 光泽度的测定：
[0039] 在黑色油布上标注5个尺寸为5x8cm的矩形区域，在每个矩形上分别用手指均匀 涂抹16mg如上制备的糊剂。在20分钟的干燥时间之后用软刷抛光（200次刷涂）。然后在 每个区域中进行光泽度测量（测量仪器BYKgardnermicroTrigloss，测量角度60° )并 且计算5个测量值的平均值。
[0040] 油含量的测定：
[0041] 作为油含量的量度，在室温下测定每个米蜡批次的可溶于丙酮的份额。为此，在 50ml量瓶中用15ml热甲苯完全溶解2g经研磨的粗褐煤蜡，然后在室温下用丙酮填充直至 50ml标度（检验刻度），摇晃并且在(TC下储存2小时。然后在缺少溶剂时任选重新用丙酮 (〇°C)补充直至50ml标度，然后过滤悬浮液。合并两个馏分，干燥并且称量。根据该方法， 油含量与来自溶解的丙酮馏分的百分比质量含量相关。
[0042] 通过用异丙醇分馏使1型米蜡分离成硬质蜡馏分和软质蜡馏分。为此，在回流 (82°C)下将100g1型米蜡溶解在700g异丙醇中，然后冷却至70°C。1小时之后在70°C下 过滤在此产生的悬浮液。溶液被浓缩并且连同滤饼一起在真空干燥箱中在60°C/50mbar下 干燥8小时。获得硬质蜡馏分（58. 0g，5型米蜡）以及软质蜡馏分（40. 2g，6型米蜡）（参 见表1)。
[0043]
[0046] LicowaX疲型号：ClariantProdukte(Deutschland)GmbH
[0047] CarnaubaT4,Ozokerit：TerHell&Co.GmbH
[0048] Blockparaffin5603 :沙索（Sasol)錯。
[0049] 表2中的实施例表明，在实践中常见的基于部分合成的褐煤蜡或巴西棕榈蜡的糊 剂配方中，当部分合成的褐煤蜡或巴西棕榈蜡被米蜡替换时改进了光泽值，特别是减少了 蒸发损失。
[0050]
【主权项】
1. 糊状制剂，包含 -0. 5 - 30重量％的未化学改性的米糠蜡， -0. 5 - 30重量％的石蜡，选自粗晶和微晶石蜡和费托石蜡， -任选最高10重量％的聚乙烯蜡， -任选最高10重量％的天然或化学改性的现代或化石植物蜡，以及 -有机溶剂，合计100重量％。2. 根据权利要求1所述的糊状制剂，其特征在于，用过氧化氢和/或漂白土和/或活性 炭处理未化学改性的米糠蜡。3. 用于制备根据前述权利要求一项或多项所述的糊状制剂的方法，其中在升高的温度 下混合组分并且冷却混合物。4. 根据前述权利要求一项或多项所述的糊状制剂用于地板保养的用途。5. 根据前述权利要求一项或多项所述的糊状制剂用于车身保养的用途。6. 根据前述权利要求一项或多项所述的糊状制剂用于皮革保养的用途。7. 根据前述权利要求一项或多项所述的糊状制剂用于鞋保养的用途。
【专利摘要】本发明的主题是糊状制剂，包含0.5–30重量％的未化学改性的米糠蜡，0.5–30重量％的石蜡，选自粗晶和微晶石蜡和费托石蜡，任选最高10重量％的聚乙烯蜡，任选最高10重量％的天然或化学改性的现代或化石植物蜡，以及有机溶剂，合计100重量％。
【IPC分类】C08L23/00, C08L91/06
【公开号】CN105102528
【申请号】CN201480020582
【发明人】R·韦伯, G·霍纳, T·赫利希, S·格雷斯, A·卢卡施, R·费尔
【申请人】克拉里安特国际有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年4月4日
【公告号】DE102013006347A1, WO2014166614A1